電容吊扇繞組的大修
王克權(quán) (四川自貢市金屬容器廠643010)
1定子主、副相繞組的更新
1.1定子主、副相繞組的拆除
電容吊扇拆除繞組與嵌線(xiàn)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓に嚭头椒ǎ⒈３骤F心齒形原狀，使槽內(nèi)清潔光滑，層間絕緣無(wú)損，否則，如槽壁清理不干凈，影響下線(xiàn)，不注意方法將損壞鐵心，增加鐵損，導(dǎo)致電機(jī)效率下降。
沿定子鐵心的任一端部，用細(xì)齒手工鋸繞組，依次進(jìn)行，至鋸?fù)隇橹埂榱斯?jié)約能源，根據(jù)余熱溫度的高低，把余下的大部分繞組，用直接或間接方法加熱，促使繞組軟化，此時(shí)一定要把線(xiàn)圈受熱溫度控制在150～160℃，隨后用手工鉗夾住另一端部1～2個(gè)線(xiàn)圈，乘熱從槽內(nèi)依次整個(gè)拔出，且與槽楔和槽襯一并帶出槽外，需時(shí)5min左右。
如損壞定子鐵心兩端面的絕緣片，可用聚脂薄膜電工紙箱，以鐵心端面的槽齒形狀仿制成型后，再用丁基酚醛酸漆作粘接劑，重新補(bǔ)上，以保線(xiàn)圈端部的絕緣強(qiáng)度不受損失。
1.2定子主、副相繞組線(xiàn)圈的重繞
降低繞組端部振動(dòng)、斷線(xiàn)的有效方法是縮短端部長(zhǎng)度，并可提高電機(jī)效率。
定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4—1/2，減少繞組端部長(zhǎng)度，可以提高電機(jī)效率，節(jié)約銅線(xiàn)，降低成本。據(jù)測(cè)量，端部長(zhǎng)度減少百分之20，繞組銅線(xiàn)重量下降百分之10效率提高百分之1. 5。因此，在設(shè)計(jì)繞組線(xiàn)模時(shí)（見(jiàn)附圖），應(yīng)盡可能使端部尺寸短些。繞組為雙層迭繞。
1.3定子主、副相繞組匝數(shù)及線(xiàn)徑計(jì)算
降低槽內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的應(yīng)力，減少繞組端部振動(dòng)，應(yīng)增大導(dǎo)線(xiàn)截面，提高槽滿(mǎn)率。
導(dǎo)線(xiàn)截面加大后，能減少定子銅耗，由于滿(mǎn)載電流減小，轉(zhuǎn)子鋁耗也可減少。一般可提高電機(jī)效率百分之1. 5～百分之2. 1。據(jù)測(cè)量，現(xiàn)經(jīng)更新的1 400mm66型吊扇，提高的電機(jī)效率可達(dá)百分之1. 62左右。
電容吊扇的定子由主、副相繞組所組成。主相繞組每槽匝數(shù)(zz)與副相繞組每槽匝數(shù)(22)之比叫匝比(k)。它的波動(dòng)范圍在0.8～2之間。
計(jì)算副相繞組每槽匝數(shù)的公式z1=kz2，取k=1，得z2=z1。
1.4提高繞組的繞制質(zhì)量
主、副相繞組的繞制質(zhì)量與電機(jī)各項(xiàng)性能密切相關(guān)，它是影響耗能的重要因素。因此，制作主、副相繞組線(xiàn)圈時(shí)，應(yīng)盡量做到每個(gè)線(xiàn)圈匝數(shù)相等，并以三用表進(jìn)行測(cè)試，直流電阻值均應(yīng)相同。要把導(dǎo)線(xiàn)理直、排列緊密、平整，不能交叉或彎曲，否則要影響繞組的嵌線(xiàn)質(zhì)量。同時(shí)要防止絕緣損壞，導(dǎo)致匝間短路，確保線(xiàn)圈繞制質(zhì)量。
從a級(jí)提高到e級(jí)絕緣（聚脂薄膜電工紙箔），并可增加電機(jī)運(yùn)行溫度15℃。槽襯兩端部要伸出鐵心外各5mm，同時(shí)要卷回重迭于槽內(nèi)兩端各5mm，以強(qiáng)化槽口的絕緣強(qiáng)度，避免傷害導(dǎo)線(xiàn)，造成對(duì)地短路，可用下列公式計(jì)算。
1.5定子繞組的安全檢查
當(dāng)繞組嵌線(xiàn)完畢，必須仔細(xì)嚴(yán)格進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括，主、副相繞組極相組接線(xiàn)是否正確無(wú)誤；繞組端部相間絕緣處理是否恰當(dāng)，其捆線(xiàn)應(yīng)牢固可靠；槽襯和層間絕緣是否穢位、松動(dòng)、放置不當(dāng)，長(zhǎng)短不一，若有要適當(dāng)調(diào)整、加固，合格后，進(jìn)行裝配試機(jī)；通電繞組與鐵心有無(wú)直接接殼；電源電機(jī)引線(xiàn)的截面是否足夠，焊接應(yīng)無(wú)松脫；觸動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，無(wú)定、轉(zhuǎn)子相擦等不良現(xiàn)象。
1.6定子繞組的浸漆
定子繞組檢查合格，方可烘干，烘干后可進(jìn)行浸漆處理，以增加繞組的絕緣強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的使用壽命和保證使用者的人身安全。浸漆后，繞組表面覆上一層漆膜，能強(qiáng)化繞組的機(jī)械強(qiáng)度，增加抵抗外部受損傷的能力，增加散熱功能，具有一定降溫作用。
1.7定子繞組的干燥
要控制好烘焙溫度，而溫度的高低與線(xiàn)圈壽命密切相關(guān)。先低后高，****溫度不能超過(guò)120℃，并以溫度計(jì)加強(qiáng)監(jiān)控，每間隔2h，作好測(cè)試記錄，以便進(jìn)行分析處理。如設(shè)備條件允許，可用烘箱烘烤，受熱均勻，確保繞組浸漆后的烘干質(zhì)量。如為了節(jié)電，電機(jī)烘烤臺(tái)數(shù)不多時(shí)，亦可采用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)燈泡干燥法和用其他加熱熱源，使繞組****干燥。
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