厭氧粘接劑在風扇電動機修理中的應用

王克權  (四川自貢市工具制造廠)

粘接技術為機械零件檢修提供了新穎的連接型式，使用粘接技術維修機械零件的費用約等于機械加工維修費用的10％～20％，而且操作簡便。本文介紹用厭氧粘接劑修復電動機的方法。

1厭氧粘結劑

  厭氧液體粘結劑必須隔絕氧氣才能聚合，其主要成分為丙烯酸、甲基丙烯酸、雙脂酚等。它與被粘物之間主要由機械結合、物理吸附、化學鍵、互相擴散等作用而構成粘結力。

    厭氧液體粘結劑在常溫下是具有流動l生的粘稠液體，將它涂敷在粘合面上，膠液易填滿兩接合面之間的縫隙和凹陷部分，經過2～10Min即可干燥。

  厭氧粘結劑品種甚多，選用時應根據使用要求選擇。在電動機修理中選用厭氧膠Y一150、GY一240、260、360(大連第二有機化工廠生產)。這些厭氧粘接劑為單液型，不需要按比例混合使用，具有毒性小、不含溶劑等揮發物、近于100％的組織致密固化、性能穩定等優點，并能耐酸、堿、汽油、丙酮等介質。殘膠可用布擦拭清除，固化加熱至150℃即可分離拆卸。

2粘接工藝

2.1 粘結面間隙

    當使用厭氧粘接劑時，要特別重視接合面間隙的大小。當間隙小于O．10mm時，可單獨使用，間隙在0．1～0．3mm時，要和固體墊片合用，間隙大于O．．3mm時，可用鉆孔粘堵金屬等方法進行修復。

2．2粘合面的要求

  對粘合面粗糙度的要求很低，可采用砂紙或砂布擦光，以細銼銼削、車床車削等方法加工，均至呈現金屬本色光澤為止。應使表面粗糙度達到R,60～40。

清潔粘合面可采用棉潤濕汽油或酒精擦拭2～3遍，再用棉團潤濕丙酮，清洗粘合面至****干凈為止。清洗用的汽油、丙酮、酒精等溶劑要盡量不含水分。同時，溶劑用量不能過大，否則，溶劑揮發后表面急劇冷卻會導致空氣中水分凝聚于粘合面，形成水膜而影響粘結劑的浸潤，致使粘接強度降低。

2．3粘結劑的攪拌

  粘結劑中含有極微量的防酸劑、防老化劑、穩定劑、硫化劑等，都應均勻擴散在粘接劑液體中，才能充分發揮各自的作用。在使用粘結劑時，如底部有少量沉淀，一定要攪拌均勻，方能使粘結強度達到一致。攪拌均勻的標志是上、中、下粘稠度一致，顏色一樣。

2．4粘結劑涂刷方法

    把攪拌均勻的粘結劑倒在用汽油洗過的清潔干燥的玻或瓷中，根據粘合面的大小，可選用漆刷或毛筆（筆尖剪齊）等蘸少許粘結劑，涂在粘合面上，動作要迅速，刷敷2～3遍可。總厚度為O．05～0．10mm。要防止漏涂、涂膠流淌、膠堆的產生，以免影響粘結強度。對粘合面均采有兩面涂刷，以便粘合效果更佳。

2．5粘合面的干燥

    當室內溫度低于15℃時，或相對濕度大于70％時，不能采用自干，否則會出現凍干現象。雖有彈性，卻失去了粘結力。此時，應采用加熱方法，把溫度控制在45℃左右為宜，配合水銀溫度計進行監控。若溫度高于200℃，出現早期硫化(固化)，也同樣要失去粘結性。加熱方法一般可采用電熱吹風或遠紅外燈為熱源，要防止粘結劑與熱源直接接觸，同時應避免在密閉容器中烘干。

3粘結場所及安全防護措施

  在粘結劑液體中，一般具有毒性和燃燒性兩種成分，因此，粘結場所應裝有換氣扇以保持空氣流動，同時要求有一個避塵土、風沙、油滴、蒸汽的清潔干燥的場所。 操作者要穿好工作服，戴上口罩，采用機械涂布去代替人工操作，盡量減少人與粘結劑的直接接觸。工臺應鋪上紙張，臟后及時更換。粘結劑和無水汽油、丙酮等溶劑使用后應立即蓋嚴，并遠離火源，以防引起火災。

4在風扇電機修理中的應用

4．1吊扇軸承在軸頸上滑動

  家用吊扇的規格一般有1200、1050、900mm等，其滾動軸承為203或202。當軸承在軸頸(見附圖)滑動時會產生故障現象，如轉速減慢，噪聲增大，電耗增加。若不及時檢修，將會直接影響吊扇的使用壽命。

    把軸承放在汽油中浸泡一段時間后，油垢軟化，以竹簽****挑出油垢、異物。若軸承環及軸頸等表面有銹蝕部分，需用11/.2號砂紙擦光，接著用蘸有汽油的棉團進行粗擦，再用丙酮進行仔細的精擦，并使它們的粘合面處于清潔干燥狀態。

用毛筆或畫筆蘸厭氧粘膠劑GY一260少許，按機件裝配先后次序涂刷，軸承內環及軸頸表面涂2～3次，厚度各為0．1mm為宜。要防止漏涂，以免影響粘結強度。然后，把軸承裝配在軸頸正確位置上。待固化6h后，即可組裝。同時用優質鋰基潤滑脂zL一2加到軸承室容腔的1／2～2／3。