串激整流子電動機是一種具有換向器的微型單相交流電動機，其特點是交直流兩用、轉速高、起動轉矩大、轉速隨負載變化而變化及調速方便等，是工業和日用電器中廣泛采用的一類電動機。因它可直接在單相交流電源下工作，所以大多用作便攜式電動工具和日用電器的機械動力源。如電動手電鉆、電動鋸、電動螺絲刀、研磨機、打釘機、雕刻機、刨光機、除草機、碎紙機、噴漆機以及縫紉機、電吹風、吸塵器、打臘機、清洗機和廚房設備中的果汁機、果菜榨汁機、攪拌機、打蛋機、食物料理機等，用途極為廣泛，市場需求量大。國內外不少廠商都采用了先進合理的大生產技術，進行大批量、規模化生產，以高質、低價供應廣大市場。

     本文主要針對單相交流串激電動機，介紹其結構、工藝以及大生產技術。

    從結構分析，該類電機零部件組成多為沖壓件、壓鑄件、塑壓件等，且不經切削加工或少量切削加工即可完成零部件的制作。電機的端蓋及亮體有的是薄板拉伸件，有的是鋁合金壓鑄件；定子、電樞鐵心是沖壓件，定予線圈端板為塑壓件，端蓋軸承支撐結構及電刷組件結構多為沖壓成形件，軸承、轉軸、換向器、炭刷、彈簧、墊圈、螺桿、螺母等均可外購或外協，因此，組織大批量生產較易。但是在定子制造、電樞制造、端蓋件的精密鑄造、拉伸成形件等關鍵工藝，必須保證高質量，高效生產，否則適應不了市場競爭的局面。

    鐵心的高效生產一般分為高速沖床配以fastec系統或vics系統的自扣硬質合金級進模（或高速鋼級進模），高速沖床配以散片式的硬質合金級進模（或高速鋼級進模），散片式沖片以籠管出料，分臺理片后以氬弧焊接（或鉚釘鉚接、扣片壓接等）成為整體定子鐵心。現代大生產中往往采用高速沖床配以fastec系統的自扣硬質合金級進模沖制而成。工藝流程是：

    冷軋卷料（硅鋼片）一材料質檢一開料一沖制（高速沖、級進模）、自扣鐵心一鐵心檢查一出定子鐵心和整圓轉子鐵心。

    要采用高效、精密的fastec或vics鉚裝鐵心沖制系統，必需采用高速精密的沖床。一般以定轉子沖片和鐵心的尺寸、繕構要求，進行多工步排料，選定是多少工位，就能定出級進模的寬度和長度。再根據級進模的結構設計選定模具高度，以定出選擇的沖床封閉高度。國內大多數廠家使用沖次一般為200-- 300次／min。

    根據每個工位的沖裁力之和選擇沖床噸位，但是要保證沖片、鐵心的精度及小毛刺(一般要求沖片毛刺小于0. 05mm或者小于o．03mm)。設備應穩定可靠的工作。沖床噸位一般應大于總裁力2～3倍。所以這類電機串激整流子電動機的生產和市場概況的自扣鐵心，選用125t或200t的高速沖床為宜。國內廠家選用日本會田(aida)或山田(yamada dobby)公司出產的高速精密沖床居多，也有少數廠家選用日本小松株式會社的或選用德國、意大利的高速沖床。一般，日本設備的價格低于歐洲國家設備的價格。

    選擇沖床時，應注意選用配套的卷料托架、送料、校平、潤滑等附屬裝置。

    自扣鐵心的生產以精密高速沖床配日本黑田(kuroda)株式會社制作的fastec疊壓系統為多。日本的自扣鐵心疊壓系統分為fastex系統和vics系統。vics系統在沖vics轉子鉚扣時，上模沖鉚扣的沖頭是旋轉的，以便在每張沖片上通過改變鉚扣的位置形成轉子鐵心的斜槽，但這種方法使沖片不能互換。若采用fastc系統，則可達到沖片互換。在沖轉子沖片的每片沖片分離時，凹模能自動轉動一下，從而保證轉子鐵心的斜槽。凹模的旋轉是通過下模的蝸輪裝置實現的，其轉動的距離由轉子鐵心長度、槽口斜度、轉子外徑、沖片上鉚扣分布直徑等因素確定。疊裝的轉子鐵心分臺，同vics系統一樣，也是通過傳感器控制沖片數目實現。對分臺后的鐵心，出于材厚誤差而影響鐵心總長時，可在轉子鐵心上進行增減，利于保證鐵心總長，這也是fastec系統優于vics系統之處。由于定子鐵心不是斜槽，兩種系統均是在沖定子沖片時，鉚扣一次沖成。定子鐵心分臺，也是通過傳感器控制沖片數目實現的。定、轉