交流永磁系列發(fā)電機廣泛應用于各種拖拉機、柴油機、機動三輪車、四輪車，具有體積小、重量輕、結構簡單、性能優(yōu)良、安裝方便可靠等特點。yjf150和jywf系列恒壓式電機，具有轉(zhuǎn)速低燈也亮，轉(zhuǎn)速高不燒燈泡的特點，不論負載大小，在額定轉(zhuǎn)速下都能恒壓，而且安全可靠。并遠遠能超過zbt68004 -90《拖拉機用永磁交流發(fā)電機》標準，同時符合q/320901yd005《永磁交流發(fā)電機》內(nèi)控高要求企業(yè)標準。它的結構與其它電機相似，也是由定子、轉(zhuǎn)子、前后蓋、皮帶盤等零件組成。但轉(zhuǎn)子是由竹片各向異性鍶鐵氧永磁材料和2n片爪形導磁片安裝在軸上，用不飽和樹脂粘結而成。由于此系列電機的工作額定轉(zhuǎn)速比較高，達4 000～5 000rlmin，所以必須提高轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)質(zhì)量——轉(zhuǎn)子表面不能有鐵屑。生產(chǎn)此類產(chǎn)品已有多年，電機在整機裝配時轉(zhuǎn)子上的鐵屑較多，嚴重影響電機的裝配質(zhì)量。要保證質(zhì)量，必須組織一部分人員幫助清理鐵屑，但仍不能清除干凈。為此，對轉(zhuǎn)子去鐵屑進行了技術攻關。

    (1)轉(zhuǎn)子在離速旋轉(zhuǎn)的同時，用4kg壓縮空氣吹。由于氣壓低，轉(zhuǎn)子表面氣孔中的鐵屑和大的鐵屑還不能清除掉，此方法要根據(jù)轉(zhuǎn)子的磁性大小，用相應壓力的壓縮空氣就能實現(xiàn)。

    (2)用電磁吸盤吸轉(zhuǎn)子，能全部把轉(zhuǎn)子上的鐵屑吸凈。但通過一批整機用電磁吸盤處理鐵屑前后的性能測試對比，發(fā)現(xiàn)電機的輸出電壓減少了0. 1～0.5v，此方法在電機的設計性能增加后方可使用。

    (3)在工件高速旋轉(zhuǎn)時，用鋼絲滾輪在工件表面上走動，能把轉(zhuǎn)子圓柱表面上的鐵屑全部去掉，但氣孔中的鐵屑仍然留在里面，此方法需改善轉(zhuǎn)子的表面質(zhì)量。

    根據(jù)本廠實際情況，并通過以上三方面的試驗，發(fā)現(xiàn)在電機性能余量不大的情況下，是不能用簡單的電磁吸盤來吸鐵屑的，而只有通過提高轉(zhuǎn)子的表面質(zhì)量這一途徑才能實現(xiàn)轉(zhuǎn)子表面無鐵屑。

    為了提高轉(zhuǎn)子表面質(zhì)量，減少去鐵屑的難度，按照以上的思路，對轉(zhuǎn)子的全過程進行了觀察研究，認為澆注不飽和樹脂是關鍵。

    a．滑石粉要經(jīng)過鋼絲篩子過一遍。

    b．滑石粉在使用前要經(jīng)過100℃溫度烘干。

    c．轉(zhuǎn)子上的極爪要進行去油處理工序。

    d．操作人員的責任心要加強。

    澆注不飽和樹脂的配比要準確，并需在實踐中不斷的摸索，爭取****效果（見表1），表1澆注配比極爪齒槽內(nèi)以及表面要填滿不飽和樹脂。

    e．在轉(zhuǎn)子的加工過程中要輕拿輕放，對去過鋏屑的轉(zhuǎn)子更要注意，不能再把鐵屑吸入轉(zhuǎn)子上，通常，這種情況要占1/5。

    由于各種工藝手段和工藝裝備不斷的完善以及原材料的質(zhì)量保證，轉(zhuǎn)子的表面質(zhì)量已大幅度提高，表面氣孔基本上被消滅。轉(zhuǎn)子上的鐵屑用試驗方法(3)處理，效果很好。這樣整機的裝配質(zhì)量i生產(chǎn)效率都明顯的提高，產(chǎn)品也上了檔次。

 

 

 

 

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