微電機故障的修理（續(xù)2）
趙家禮 （北京首鋼電機廠）
3繞組短路檢查和修理
微電機繞組短路是指每線圈中的線匝之間短接、主副繞組之間的短接、相鄰線圈之間的短接等。繞組短路后，在繞組中會產(chǎn)生很大的短路電流，使線圈發(fā)熱、冒煙，直至燒毀電機。由于微電機容量小，線圈匝數(shù)較多，發(fā)生少匝短路時的異常現(xiàn)象，有時不象容量較大的電機那樣明顯，甚至可試運轉(zhuǎn)一段時間，但運行不會太久便因發(fā)熱、燒焦絕緣，而使熔斷器熔斷。
3.1 電機短路原因
3.1.1 電機長期過載或電機所處環(huán)境溫度過高使電機絕緣老化。
3.1.2繞組絕緣受潮，未經(jīng)烘干便投入電源。
3.1.3嵌線工藝不當(dāng)，線圈整形時，線圈絕緣被損傷。
3.1.4導(dǎo)線材質(zhì)不良，導(dǎo)線外包絕緣有損傷。
3.1.5繞線時，拉力過大，將絕緣薄膜拉裂。
3.1.6槽滿率過高，嵌線時容易使導(dǎo)線漆皮損傷。
3.1.7電容器短路。
3.1.8由于萁它原因和故障影響，造成線圈短路，如線圈接地、斷路等而使線圈燒損。
3.1.9電機絕緣處理不當(dāng)，匝間混入雜質(zhì)。
3.2檢查方法
3.2.1 發(fā)熱檢查
先將電機施加額定電壓，空轉(zhuǎn)imin左右，速停機，切除電源拆開電機端蓋，抽出轉(zhuǎn)子，然后用手摸或用點溫計探測線圈表面，被短路的線圈溫度要比完好的線圈高，據(jù)此可判斷故障線圈。
3.2.2短路偵察器檢查
將短路偵察器放在定子鐵心內(nèi)表面上，沿其內(nèi)圓移動，根據(jù)鋸條片發(fā)出的振動聲大小，可判定出短路線圈。
如果將短路偵察器放在轉(zhuǎn)子鐵心外表面上，并沿轉(zhuǎn)子鐵心表面逐槽移動，與查定子線圈故障一樣，可查出轉(zhuǎn)子線圈短路故障和鼠籠轉(zhuǎn)子斷條。有斷條存在時，由于短路籠條斷開，電流小或沒有，所以鋸條片發(fā)出振動聲音小，從而可發(fā)現(xiàn)短路線圈。
使用短路偵察器時要注意，先將偵察器放在鐵心上，靠嚴(yán)密，然后再合電源，合電源后再逐槽移動偵察器；當(dāng)試驗完時，先斷電，再拿下或離開鐵心表面，否則因磁路未閉合，磁阻大，使一次線圈電流大，線圈發(fā)熱，甚至被燒毀。
3.2.3電壓降法
繞組內(nèi)通人單相低壓交流電，再用電壓表測量每個或每組線圈的電壓降，電壓明顯
的線圈，說明有短路故障。
3.3矩路故障的修理方法
3.3.1線圈端部有相鄰線匝短路時，可將短路點用竹板分開，然后在短路點分開處插入絕緣紙板隔開。將短路部分的線匝用絕緣帶包扎好，并涂上絕緣漆。
3. 3.2連接線絕緣套管破裂，造成連接線間短路時，可加熱線圈，將套管故障處撬開，重新套好新絕緣套管或墊上絕緣紙板，最后包扎好，并涂上絕緣漆。
3.3.3線圈直線部分在槽楔下有幾匝導(dǎo)線短路，而槽絕緣完好時，可將槽楔打出，將故障線匝抽出來，焊上與原導(dǎo)線規(guī)格相同的導(dǎo)線，然后再嵌入槽內(nèi)，墊好槽絕緣，打入槽楔。
3.3.4如果某線圈短路嚴(yán)重，槽絕緣已損傷，而其它線圈尚完好，處理方法是，將此故障線圈剪斷，抽出槽外，然后采取局部更換線圈辦法，將新線圈嵌入槽內(nèi)。在操作時，勿使相鄰的完好線圈受損傷。
局部更換線圈法：對于單層鏈?zhǔn)交蚪徊媸嚼@組，拆除舊線圈后，將其余線圈加熱(100℃左右)使絕緣軟化，然后把上面的線圈端部壓到下面去，填入空槽，將新繞組的兩邊全放在槽的上層，也就是舊線圈的下層被原槽中的線圈壓下后占住，所以把上層空出來，安放新線圈邊。然后，整理好槽絕緣，再打入槽楔。
對于同心式繞組，底層線圈有故障時，可拆除后，采用穿線方法把導(dǎo)線穿入空槽內(nèi)構(gòu)成新線圈。
3. 3.5當(dāng)多匝線圈有一匝線短路時，將線圈加熱，撬開兩端部，使此短路導(dǎo)線露出，并抽出槽外甩掉，將其余線匝斷頭接焊好，包扎上絕緣。
3. 3.6對于短路嚴(yán)重的線圈，只有重繞大修；
4繞組斷路檢查和修理
微電機繞組斷路故障包括主、副繞組斷路、離心開關(guān)或電容器等附加元件的斷路故障。
4.1 斷路故障原因
4.1.1繞組引線接頭焊接不良，運行時過熱燒斷。
4.1.2 引線絕緣磨損短路而燒斷引線。
4.1.3制造或修理工藝不良，導(dǎo)線經(jīng)多次彎折受損，電機運行后，導(dǎo)線因振動或過熱而斷開。
4.1.4繞組受到外界碰撞或振動，導(dǎo)線被折斷。
4.1.5 由于其他原因，如繞組接地、短路等故障，燒 |
