盤式電機(jī)電樞熱固性模塑料注射模及工藝
易通淵
(三六五一廠民品分廠，貴州 貴陽(yáng) 550008)
中圖分類號(hào)：tm305 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：c 文章編號(hào)；1001-6848(2000)03-0035-02
1 引 言
直流盤式電機(jī)是一種扁平型電機(jī)，具有體積小、重量輕、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。我廠用于汽車水箱冷卻風(fēng)扇總成，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
目前，產(chǎn)量不大的主要原因是電機(jī)電樞的成型工藝不合理。大多數(shù)廠家采用環(huán)氧灌注成型工藝。
我廠1 990年從港商引進(jìn)熱固性注塑機(jī)及相應(yīng)模具與模塑料。起點(diǎn)處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，但由于模具與成型工藝在缺陷，致使電樞翹曲變形，不能投入生產(chǎn)。
1995年我廠組織課題攻關(guān)，對(duì)模具進(jìn)行了技術(shù)改造，完善了成型工藝，使之成功應(yīng)用于生產(chǎn)。與環(huán)氧灌封工藝比較，效率提高40倍。每班次100件左右。塑封料采用國(guó)產(chǎn)模塑料。
2制品翹曲的工藝分析
原模具制造的電樞變形成杯狀，見(jiàn)圖2雙點(diǎn)劃線，原模具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。
變形原因分析；
當(dāng)上模頂桿開(kāi)始頂動(dòng)電樞時(shí)，由于模塑料從挨向器槽間空隙滲入，致使上模抱緊換向器，使電樞中心受到向上的拉力。頂桿之頂動(dòng)力向下作用于電樞圓周。綜合作用力的結(jié)果，在開(kāi)模一瞬間，制品已經(jīng)變形。
2.1 下模未設(shè)足夠頂桿
原模具僅在中心位置設(shè)一頂桿頂動(dòng)電樞軸以達(dá)到出模的目的。但由于電樞圓周方向被模具抱緊，結(jié)果使電樞在同一方向更嚴(yán)重變形。
2.2料簡(jiǎn)固化時(shí)限因素
塑料在料筒內(nèi)滯留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，塑料發(fā)生固化反應(yīng)，無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行注塑。因此，限制了電樞在模具中不能超過(guò)一定時(shí)間，這導(dǎo)致出模時(shí)電樞剛度并未達(dá)到冷卻時(shí)的剛度，稍一受力極易變形。
2.3銅環(huán)與塑料收縮不一致引起的變形
成形材料在模腔內(nèi)經(jīng)注塑、固化到成型，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力（組織應(yīng)力、熱應(yīng)力），隨著溫度不斷下降，聚集在制件內(nèi)部的這種應(yīng)力會(huì)逐漸釋放，在電樞表面引起收縮。收縮的大小與冷卻速度、成型材料的收縮率、銅環(huán)的漲系數(shù)‰和所受到的約束條件等因素的不同，收縮變形量也不同。
銅環(huán)自由狀態(tài)時(shí)的收縮量為（見(jiàn)圖4）；
成型材料自由收縮變形量用△c表示：
當(dāng)制件隨溫度下降，收縮增大，與之產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力及收縮力p也增大。當(dāng)溫度變化達(dá)某一溫度時(shí)，△c >△b，材料收縮將受到銅環(huán)的限制，阻止它繼續(xù)產(chǎn)生變形。銅環(huán)在收縮力p的作用與其產(chǎn)生反作用力n：
收縮力p與反作用力ⅳ作用引起的變形可以認(rèn)為由兩部分組成。即由力p作用使銅環(huán)受壓，其變形用疋表示。由力作用使成型材料受拉
總變形為：
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