renishaw刀具測量系統分析與應用
趙媛麗
（寧夏大河機床廠研磨研究所，寧夏大河1 750004）
中圖分類號rtm305 文獻標識碼：c 文章編號l l001-6848(2000)03-og37-03
1概述
近年，越來越多的機床用戶選用renishaw測量系統，其中ts27r對刀測頭用于加工中心機床，可使刀具在機床實際工作狀態下，實現對刀具長度和半徑的快速、準確地測量與補償，測量軟件能夠在刀具旋轉狀態下進行尺寸測量，從而使測量結果更接近實際的切削狀態。該軟件以其使用簡便，實用著稱，結合數控機床系統本身的功能，充分利用有限的資源，實現對刀具的測量，其作用與對刀儀相同，利用renishaw測頭系統，可大大降低機床的廢品率和輔助時間，提高生產率。
軟件運行時有些特定變量需要提前設定，應用于fanuc -om系統機床的ts27r對刀測頭，表1中變量必須在進行測量之前從機床面板手動輸入并設定。
設定#530（測頭定位）：測量前必須定義直徑測量的軸方向，旋轉刀具的徑向偏置設定。
#530一1，直徑設定：沿x軸方向，旋轉刀具長度設定：沿y軸負方向。
#530—一1，直徑設定：沿x軸方向，旋轉刀具長度設定：沿y軸正方向。
#530=2，直徑設定：沿y軸方向，旋轉刀具長度設定：沿x軸負方向。
#530—一2，直徑設定：沿y軸方向，旋轉刀具長度設定：沿x軸正方向。
設定#531：英制或公制選則（#531—0公制，# 531—1英制）
在機床側安裝好ts27r以刀測頭，首次測量之前，進行校準頭的工作是非常重要的，因為測頭表面及中心相對機床主軸中心是有誤差的，這樣做的目的是為了避免測量時測頭本身的誤差對刀具測量結果的影響，務必要進行測頭校準，否則將得到錯誤的測量結果。
長度方向的校準；將一個標準（已知長度）的刀具安裝在主軸上，有時用主軸端面進行校準，手動將主軸運動到起始位置，即將標準刀具定位在測頭表面上方lomm處，然后凋用宏程序g65p9851kk．（k:指示校準循環，輸入標準刀具的準確長度），其動作為：標準刀具快速向下接觸測頭表面（不旋轉），然后自動返回起始位置，首次接觸后程序控制刀具自動接觸測頭2次后返回，長度校準完成，這樣測頭表面位置相對于機床參考點的距離已被測量出來，長度校準值存儲在機床相關的參數中。
為了確保標準刀具直徑方向校準的準確率，必須安裝實心圓柱型測頭，在半徑校準循環進行中，主軸將不發生旋轉動作。
直徑方向的校準：首先要決定測量刀具直徑為x或y坐標軸的值，設定測頭方向的變量為#530。若設定的是沿y方向測量，則選x軸# 530-1，將標準刀具定位在測頭表面上方lomm約測頭中心位置處，然后調用宏程序g65 p9852 ss kk.（s為標準刀具的準確直徑值，k即為指定校準循環又表示測頭標準尺寸），這樣就建立了主軸相對于測頭的x軸的中心位置，改變變量#530的值以決定測頭的方向，如令# 530-2，再次調用宏09852，這樣就建立了主軸相對于測頭中心的y軸的中心位置及測頭尺寸，循環結束后，主軸回到測頭中心位置。
校準測量完成之后，表2變量自動設定在機床中，必要時可以檢查這些變量。
2 刀具長度測量（調用去09801）
手動將刀具運動到起始位置，既將刀具定位在測頭表面上方lomm處，也可以編一個小程序以便于修改，有些機床可用手動數據輸入方式，循環過程 如圖1（非旋轉刀具）和圖2（旋轉刀具）所示。
格式：g65 p9851 ss tt [qq zz]。
ss:刀具切削半徑，tt:刀具偏置號。
qq：測頭過行程值（缺省值為4．omm）。
zz:起點到測量點的z坐標增量值，缺省值為-10．omm，z值通常為負值。
(1)非旋轉刀具長度的測量(如鉆頭):g65p9851 t8，t8=刀具長度偏置號。
(2)旋轉刀具長度的測量(如盤銑刀):g65p9851 s80 |
