用簡單節電高效的化學腐蝕法制造凹模
沈宏謀
(浙江調速電機廠研究所，浙江桐鄉 314500)
中圖分類號：tm305.1 文獻標識碼：b 文章編號：1001-6848(2000)06-0037-01
幾年的生產實踐證明，化學腐蝕法加工凹模，具有簡單易行、節省電力、提高生產效率和質量、降低勞動強度等優點，為模具制造工藝開辟了新的工藝途徑。
l化學腐蝕法的工藝流程
(1)把淬過火的凹模經線切割后，用丙酮進行表面清洗、去油、去污、去銹和晾干。
(2)把凹模工作面水平向下浸入搪瓷桶中的（保護劑）溶劑可剝性塑料液中，直至刃口（工作部位）深度（不能封住洞口）。再水平提高放在墊有2根木條的平地上，在不被腐蝕的部位涂上保護劑（溶劑型可剝性塑料液），晾干。
(3)待保護劑晾干后，在凹模螺孔、銷孔上涂上黃油封好。
(4)在塑料盆內放入熱水、硝酸、鹽酸、硫酸，調成腐蝕液。
(5)載好塑料手套，把塑料墊塊放人盆內(見圖1),再將凹模安放在墊塊上（刃口工作面向上），進行化學腐蝕。化學溫度控制在55～60攝氏度，約10～15min直至達到擴孔要求，腐蝕速度為0.0lmm／mln.經腐蝕后的溶液呈黑褐色時就不再使用。
(6)擴孔后把凹模用清水進行清洗（清潔水倒入腐蝕液中），剝去可剝性塑料，用70y6酒精消毒。和反應（以ph值試驗鑒定，反應到7～8即可處理）。
(7)被腐蝕的部位呈黑色，以刃口工作面為基準，磨出背面，再磨刃口面，退磁(此時可看出腐蝕的地方光潔度為ra31ym)裝配。
(8)用過的廢腐蝕液加苛性鈉或氫氧化鈉起中
2化學藥劑的配方（即保護劑）
(1)過氧乙稀樹脂2kg，甲苯5500ml，丙酮3500ml。
(2)環氧樹脂(618)0. 3kg，丙酮800ml。
(3)苯二鉀酸二丁脂600ml，硬脂酸鈣0.15kg。
將上述3種配方合拼，即可使用。
3 腐蝕液的配方
目前一般使用的有兩種，取前一種較多。
(1)硝酸百分之14，鹽酸分之24，水分之62，水溫40℃，濃度約分之50～70左右。
(2)磷酸分之5，硝酸分之4，鹽酸分之16，硫酸分之10，水分之65，水溫40℃，濃度約50～70。
以上腐蝕速度均為0. olmm/min。
4化學腐蝕加工時的工具和藥品
塑料盆、塑料勺、量杯、0～200昀溫度表、搪瓷桶（盛放保護劑）、塑料墊塊若干、塑料手套、玻璃棒。藥品有：硝酸、鹽酸、磷酸、硫酸、苛性鈉（氫氧化鈉）、黃油、過氯乙稀樹脂、環氧樹脂(618)、苯二甲酸二丁脂、二甲苯、丙酮、硬脂酸鈣。
5 經濟效果分析
據我廠幾年的統計，與老工藝相比節約人工約分之30，節電百分之20，還可以節約加時火油，為今后制造模具開辟了新的工藝途徑。
作者簡介：沈宏謀（1940-），男，****工藝師，主要研究電機制造工藝。
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