不同測(cè)試方法對(duì)電動(dòng)機(jī)效率的影響
顧德軍
(上海電器科學(xué)研究所(集團(tuán))有限公司，上海200063)
摘要：比較了按輸入功率O 5％估算雜散損耗的測(cè)試方法和IEEE112B法對(duì)電動(dòng)機(jī)效率的影響，重點(diǎn)介紹了采用IEEE 112B法測(cè)試下應(yīng)采取的降低損耗的措施。
關(guān)鍵詞：IFKF 112B法；效率；雜散損耗
中圖分類號(hào)：TM 301 4文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1673—6540(201O)05-0052-04
0 引言
****發(fā)布的IEc 60034—30：2008“單速，三相籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的能效分級(jí)(IE代碼)”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：效率的測(cè)試方法要參照IEC 60034-2一l(2007版)，對(duì)IEl(普通效率)及以下能效指標(biāo)的電動(dòng)機(jī)，可以采用中和低不確定度的測(cè)試方法，對(duì)于IE2(高效率)及以上效率指標(biāo)的電動(dòng)機(jī)，只能采用低不確定度的測(cè)試方。在IEc 60034-2-l(2007版)中，取消了歐盟及中國(guó)能效現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)所依據(jù)的按輸入功率0．5％估算雜散損耗的測(cè)試方法，并明確反轉(zhuǎn)法為高不確定度的雜散損耗測(cè)試方法，歐盟新推出的EH-star法為中不確定度的雜散損耗測(cè)試方法，美國(guó)的IEEE 112B法為低不確定度的雜散損耗測(cè)試方法。
我國(guó)目前Y、Y2、Y3、Yx3等系列電動(dòng)機(jī)均采用按輸入功率0．5％估算雜散損耗的測(cè)試方法。高效率電動(dòng)機(jī)采用新測(cè)試方法的實(shí)施，對(duì)電動(dòng)機(jī)的效率測(cè)試值有一定的影響。
1 測(cè)試方法對(duì)比
采用按輸入功率O．5％估算雜散損耗的測(cè)試方法和IEEE 112B法對(duì)電動(dòng)機(jī)的效率影響是不同的。根據(jù)國(guó)外有關(guān)資料顯示，采用按輸入功率O．5％估算雜散損耗的洲試方法所測(cè)得的效率指標(biāo)比IEEE 112B法約高l.2％，這些數(shù)據(jù)很接近這兩種試驗(yàn)方法所測(cè)雜散損耗的差值，兩者僅相差O 1％～0．2％。在國(guó)際開(kāi)發(fā)署的支持F，美國(guó)和歐洲的電動(dòng)機(jī)工作者進(jìn)行了頻率為50 Hz、功率范崮0 75～375 kw、共36臺(tái)樣機(jī)所測(cè)效率值的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的調(diào)查分析，數(shù)據(jù)如表1所示。
從表1可看出，對(duì)于同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，采用不同的測(cè)試方法，效率值是不同的，采用IEEE H2B法測(cè)試效率指標(biāo)要低一些。IEc 60034—30“單速，三相籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的能效分級(jí)(IE代碼)”對(duì)效率指標(biāo)的制訂，也考慮了F4前采用按輸入功率0 5％估算雜散損耗的測(cè)試方法與IEEE 112B法對(duì)效率的影響。表2為兩種效率測(cè)試方法的比較。
通過(guò)表2可知，IEEE 112B法與按輸入功率O.5％估算雜散損耗的測(cè)試方法****的不同就是實(shí)測(cè)雜散損耗和繞組損耗溫度修正。下文就這兩方面對(duì)效率測(cè)試值的影響進(jìn)行分析。
2雜散損耗的影響
2．1 目前國(guó)內(nèi)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品實(shí)測(cè)雜教損耗分布的規(guī)律
IEEE 112B法實(shí)測(cè)電動(dòng)機(jī)雜散損耗的試驗(yàn)方法對(duì)設(shè)計(jì)的影響，需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)雜散損耗分布的規(guī)律。因此，整理了 108臺(tái)頻率為60 Hz的電動(dòng)機(jī)和53臺(tái)50 Hz電動(dòng)機(jī)采用IEEE112B法實(shí)測(cè)雜散損耗的數(shù)據(jù)，不同功率等級(jí)電動(dòng)機(jī)雜散損耗與額定功率的比值分別如圖1、2所
通過(guò)圖1和圖2可以看出：按IEEE 112B法實(shí)測(cè)電動(dòng)機(jī)雜散損耗弓額定功率的比值隨著功率的增大逐漸減小，60 Hz電動(dòng)機(jī)的這種趨勢(shì)比較明顯，同時(shí)60 Hz電動(dòng)機(jī)平均雜散損耗較50 Hz電動(dòng)機(jī)小，町能是由于出口美國(guó)的尼瑪電動(dòng)機(jī)采用IEEE 112B法測(cè)試，生產(chǎn)廠家比較重視雜散損耗的控制；對(duì)于50 Hz電動(dòng)機(jī)平均雜散損耗偏高的問(wèn)題，這主要是由于我國(guó)現(xiàn)行的Y、Y2、Y3、Yx3等系列電動(dòng)機(jī)采用按輸入功率O．5％估算雜散損耗的測(cè)試方法，廠家對(duì)實(shí)際雜散損耗的控制沒(méi)有重視，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的雜散損耗值偏高。
因此，采用IEEE 112B法測(cè)試后，電動(dòng)機(jī)的雜散損耗實(shí)測(cè)值要比按輸入功率O．5％估算雜散損耗的計(jì)算值大，效率比按輸入功率0．5％估算雜散損耗的測(cè)試方法要小。雜散損耗與額定功率的比值隨著功率的增大而減小，效率的差值隨著功率的增大而變小。電動(dòng)機(jī)的雜散損耗值與電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)方案和工藝有很大的關(guān)系，必須尋求降低雜散損耗的措施，降低電動(dòng)機(jī)的雜散損耗。
2.2降低雜散損耗的措施
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