1. 基于伺服電機(jī)的全自動(dòng)壓型設(shè)備，包括動(dòng)力裝置（1）、成型裝置（2）, 連接動(dòng)力裝置 （1）和成型裝置（2）的連接裝置（3）, 其特征在于：所述動(dòng)力裝置（1）為伺服電機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1 所述的基于伺服電機(jī)的全自動(dòng)壓型設(shè)備，其特征在于：所述動(dòng)力裝 置（1）設(shè)置于所述連接裝置（3）的上方，并與該連接裝置（3）軸連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1 或2 所述的基于伺服電機(jī)的全自動(dòng)壓型設(shè)備，其特征在于：所述成 型裝置（2）上設(shè)有至少一個(gè)用于放置玻璃料胚的凹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3 所述的基于伺服電機(jī)的全自動(dòng)壓型設(shè)備，其特征在于：所述連接裝 置（3）由至少兩根成型桿構(gòu)成，所述成型桿的數(shù)量與凹槽數(shù)量相等，而位置則一一對(duì)應(yīng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鏡片的成型加工設(shè)備，具體地說(shuō)，是涉及一種基于伺服電機(jī)
的全自動(dòng)壓型設(shè)備。
背景技術(shù)
[0002] 目前，工業(yè)上使用的對(duì)玻璃進(jìn)行壓制成型設(shè)備主要是壓機(jī)，其動(dòng)力裝置為汽缸。由 于汽缸提供的動(dòng)力難以實(shí)現(xiàn)精確控制，同時(shí)在控制方式上也并不靈活，因此，其驅(qū)動(dòng)的壓機(jī)在工作時(shí)便很難實(shí)現(xiàn)精確控制，最終將影響壓制成型而成的產(chǎn)品可能達(dá)不到合格產(chǎn)品的技 術(shù)指標(biāo)，以至于給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003] 另外，汽缸的工作方式是對(duì)空氣進(jìn)行壓縮，然后利用壓縮空氣來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力。壓縮空 氣必然需要耗費(fèi)能源，這就造成了一定的能源消耗，并不適合節(jié)約成本的原則。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于伺服電機(jī)的全自動(dòng)壓型設(shè)備，克服工業(yè)上的 使用汽缸帶動(dòng)壓機(jī)進(jìn)行玻璃壓制成型時(shí)難以控制精確度且成本高的問(wèn)題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0006] 基于伺服電機(jī)的全自動(dòng)壓型設(shè)備，包括動(dòng)力裝置、成型裝置, 連接動(dòng)力裝置和成 型裝置的連接裝置, 所述動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)。
[0007] 進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置設(shè)置于所述連接裝置的上方，并與該連接裝置軸連接。
[0008] 再進(jìn)一步地，所述成型裝置上設(shè)有至少一個(gè)用于放置玻璃料胚的凹槽。
[0009] 更進(jìn)一步地，所述連接裝置由至少兩根成型桿構(gòu)成，所述成型桿的數(shù)量與凹槽數(shù) 量相等，而位置則一一對(duì)應(yīng)。
[0010] 本實(shí)用新型是在現(xiàn)有的全自動(dòng)壓型設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，其改進(jìn)點(diǎn)僅在于將現(xiàn) 有設(shè)備中作為動(dòng)力裝置的汽缸改設(shè)為伺服電機(jī)，其他裝置完全不變。因此，在本文中，對(duì)于 動(dòng)力裝置以外的其他裝置并未作詳細(xì)說(shuō)明。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0012] （1）本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，而且成本低廉；
[0013] （2）本實(shí)用新型采用伺服電機(jī)代替現(xiàn)有的汽缸作為壓型設(shè)備的動(dòng)力裝置，從而利
用伺服電機(jī)控制靈活方便等優(yōu)點(diǎn)，來(lái)達(dá)到精確控制成型裝置對(duì)玻璃料胚的擠壓成型、保證 產(chǎn)品的成型質(zhì)量、提高成品率的目的。
附圖說(shuō)明
[0014] 圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱為：
[0016] 1—?jiǎng)恿ρb置，2—成型裝置，3—連接裝置。
具體實(shí)施方式
[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括
但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0018] 如圖1 所示，基于伺服電機(jī)的全自動(dòng)壓型設(shè)備，主要包括動(dòng)力裝置1、成型裝置2, 連接動(dòng)力裝置1 和成型裝置2 的連接裝置3。其中，成型裝置2 主要由下模構(gòu)成，在下模上設(shè)置有多個(gè)用于放置玻璃料胚的凹槽；而連接裝置3 則由多個(gè)成型桿和一塊連接板構(gòu)成， 所有成型桿的上端均固定在連接板上，成型桿的下端則與下模上的凹槽一一對(duì)應(yīng)。
[0019] 所述動(dòng)力裝置1 設(shè)置于所述連接裝置3 的上方，準(zhǔn)確地說(shuō)，動(dòng)力裝置1 由伺服電機(jī) 構(gòu)成，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與連接板的中心連接。由于伺服電機(jī)控制靈活、方便，可以輕易地通過(guò)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的電流來(lái)改變成型桿的運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)而使得鏡片加工成型的控制精度得到 了有效地控制與提高。
[0020] 本實(shí)用新型的操作十分簡(jiǎn)單，只需將加工好的的玻璃料胚放置在成型裝置2 的凹 槽內(nèi)，然后通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)成型桿上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)凹槽內(nèi)的玻璃料胚進(jìn)行壓制成型即可。
[0021] 按照上述，即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
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