美的史上最佳半年報背后：具身智能獲突破打造智能體工廠新范式

熱點 2025年08月30日 06:40 12 admin

　　在全球首個正式的多場景覆蓋智能體工廠——美的洗衣機荊州工廠里，美的集團人形機器人創新中心自主研發的面向工業場景的人形機器人“美羅”，正在執行首檢送檢流程：它將注塑成型的后桶送至3d質檢工站，該平臺集成了美的自研自制的0.1毫米精度3D相機與AI視覺檢測系統。完成送件后機器人會立即釋放資源，執行消防巡檢或設備監測等其他任務。質檢數據會實時同步至品質智能體，生成首檢工單閉環。只有當系統確認部件合格后，才會調度機器人返回取件。

　　8月29日，美的集團交出史上最佳“半年報”。2025年上半年，公司營業總收入2523億元，同比增長15.7%；凈利潤267億元，同比大幅增長26%；歸母凈利潤260億元，同比大幅增長25%。

　　中報業績再創新高的背后，是美的集團持續加大研發投入，落實“科技領先”戰略的成果。特別值得注意的是，今年美的在具身智能賽道已取得突破性進展。美的洗衣機荊州工廠被世界紀錄認證機構WRCA認證評審委員會評價為“首個實現多智能體場景規模化協同運行的智能制造標桿”。

　　美的集團以荊州工廠為試點，聚焦具身智能，探索Factory Agent，嘗試具身機器人的多場景應用，逐步打造了智能體工廠的解決方案，也為全球制造業提供“全流程無人干預、全要素自我進化”的可復用的智能體工廠新范式。

美的史上最佳半年報背后：具身智能獲突破打造智能體工廠新范式

　　1、從智能工廠到智能體工廠

　　“美羅”突破了輕量化與高精度控制的結合，通過單臂3公斤負載的雙臂協同設計，可穩定搬運9公斤的洗衣機后桶部件。更革命性的是它的“具身智能”內核——作為工廠AI大腦的核心執行單元，它正與品質、設備管理（TPM）、安全（EHS）等智能體深度協同：比如上午完成消防栓安全巡檢，下午監測注塑機聯軸器工況，夜間自動執行設備保養，如主動給注塑機潤滑油進行補液。這種多模態感知+自主決策能力，使DMS巡回會議、TPM設備維護、EHS安全點檢，品質首檢等任務實現全流程無人化閉環。

　　區別于智能工廠的概念，智能體工廠是融合了工廠大腦（多信息智能體）與泛在感知終端協同的全域互聯智能體（OIAS），可實現全要素實時感知、自主決策、動態優化、高效執行、持續進化的工廠智能生態。

　　“全球首個智能體工廠”意味著什么？它意味著工廠的每一個關鍵元素——從移動的機器人、工作的設備，到巡檢的工人、感知的傳感器——都不再是孤立的單元，而是被賦予了感知、理解、決策甚至行動能力的“智能體”。而讓這些智能體完美協作、激發最大潛能的，正是“美的工廠大腦”——美的集團全棧自研工業智能中樞系統。

　　智能體將成為AIGC大模型出現之后最具革命性的技術，美的“智能體工廠”正是從這一能力出發，密切結合業務場景去解決業務痛點，相對“智能工廠”的概念，核心是體現智能體的自主性，不但能輔助員工提升效率，更具備直接和工廠物理環境交互的能力，將智能機器變成具身智能，它們能自主發現問題，分析問題，解決問題，并且持續學習進化。

　　如果用一句話總結，智能體工廠就是工廠大腦（含多智能體）+具身終端（美羅、AI眼鏡、玉兔、機械臂、AMR、注塑機等一切可聯網的終端）。

美的史上最佳半年報背后：具身智能獲突破打造智能體工廠新范式

　　2、“工廠新物種”

　　荊州工廠的玉兔-AI巡檢機器人正在進行實驗室的巡檢任務，它先做一圈EHS相關的巡檢工作，然后再進行設備運行的巡檢，巡檢結果也會實時展示在大屏幕上，異常從發現到處理進入了秒級時代。

　　“在機器人進入之前，我們是通過人工兩班倒的方式巡檢的，基本1H巡檢一次，每次巡檢都要關注大量的信息，但誤檢漏檢情況仍時有發生；采用機器人之后，每半小時就能巡檢一次，還降低了誤檢及漏檢率”。美的洗衣機荊州工廠工作人員介紹，玉兔是一臺“會思考、能決策、懂協同”的巡檢機器人，能進行自適應操作任務，比如當機器人看到洗衣機完成上一個實驗任務之后，就會自動操作洗衣機面板啟動下一個實驗任務，完全做到了全程無人化巡檢。“這不是取代人類，而是將工人從危險枯燥中解放。”

　　美的智能體工廠，是“工廠新物種”，同時實現了人形機器人從實驗室到場景應用的跨越。當前，行業內主要聚焦單一領域課題研發，缺少從指令中樞到機器人協同的完整產業實踐鏈路的機器人研發企業。而美的智能體工廠堅持自產自研，已投入到成熟的產業實踐中，能實時控制多個機器人協同作業，高效運轉，誤差降低，極大促進了不同機器人之間的高效協同與連通性。

　　區別于其他工業制造企業偏概念的階段，美的集團依托自有制造工廠與產線，實現人形機器人從實驗室到場景應用的跨越，在注塑車間完成階段性調試，并與工廠業務系統形成業務閉環。

　　在這個過程中，美的打造了自己無法復制的護城河，依托美的集團的制造數據飛輪，每天30億條工業實時數據持續為工廠大腦提供養料。

　　一是用多智能體協同解決了制造全流程覆蓋問題（從能源到人形機器人應用）；二是通過大模型實現傳統工業軟件無法做到的自主決策（如品質分析全流程自動閉環）；三是創造了“系統自治”的新模式（如電子程序自動轉產）。特別強調，其中的 “具身智能體”案例——把人形機器人納入智能體體系，實現物理世界閉環，這超越了純數字工廠的范疇。

　　美的智能體工廠通過多智能體協同架構，深度融合工業知識與大模型能力，實現制造全流程的自主感知、決策與執行閉環。在能源管理、AI質檢、參數防錯、工藝設計、品質分析、計劃調度、設備運維等核心場景，智能體以秒級響應完成傳統人工小時級任務，平均提效80%以上，關鍵環節實現100%防呆防錯。

　　其價值在于：以“系統自治”替代經驗依賴，以實時閉環優化取代事后補救，通過跨場景智能體協同驅動生產效率、柔性化水平和品質管控的范式升級，為全球制造業提供“全流程無人干預、全要素自我進化”的可復用的智能體工廠新范式。

　　3、未來圖景

　　當前智能制造產業的轉型升級面臨數據孤島、技術瓶頸、成本壓力等多重難點。然而，AI與工業的深度融合，特別是工業智能體、工業大模型、數字孿生等技術的發展，正為產業帶來提升自主決策能力、優化全價值鏈、降低應用門檻等巨大機遇。

　　目前美的洗衣機荊州工廠全面覆蓋了工廠研發、供應鏈、計劃、制造、品質、物流、設備、工藝、ESG等領域的38個核心業務場景，而美的集團智能體工廠解決方案已覆蓋14個智能體，44個核心工廠場景。

　　美的洗衣機荊州工廠總經理呂宏志指出，進入智能體階段，工廠會有生命，甚至會有自己的意識、自主決策。“在這個過程中，可能原來的管理作用會逐步淡化，交接給工廠大腦或具身機器人，人與機器人甚至整個系統會有一種新的關系。

　　智能體工廠解決方案將快速復制到美的集團其他工廠，美的洗衣機無錫工廠即將落地。此外，美的綠色工業已經賦能了60w+工業企業，用開放共贏的姿態引領整個智造產業轉型升級。

　　2025年半年報顯示，目前美的集團已成立人形機器人創新中心，聚焦機器人核心零部件的研究開發應用、家電機器人化和機器人整機開發，并在人形機器人整機的研發方面，成功打造了“類人形“、”全人形“、”超人形“三大技術平臺，未來三年擬投入超500億元押注AI大模型與具身智能等領域，在工業、商業和家庭三大場景中全面推廣具身智能及其解決方案的應用。

標簽：半年報