
數控機床的工作原理:根據加工工藝要求編寫加工程序(以下簡稱程序)并輸入CNC,CNC
按加工程序向伺服(或步進)電機驅動單元發出運動控制代碼,伺服(或步進)電機通過機械傳動機構完成機床的進給運動;程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤滑等邏輯控制代碼由CNC
傳送給機床電氣控制系統,由機床電氣控制系統完成按鈕、開關、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。目前,機床電氣控制通常采用可編程邏輯控制器(Programable
Logic Controler 簡稱 PLC),PLC 具有體積小、應用方便、可靠性高等優點。 CX200T車床CNC出廠時已裝載了標準PLC
程序(特殊訂貨除外),在后述功能、操作說明時,涉及到PLC
控制功能的說明將按標準PLC程序的控制邏輯描述,說明書中以“標準PLC 功能”來標識。機床廠家可能會修改或重新編寫PLC 程序。 CX200T系統可控制 3 個進給軸、1
個模擬主軸,1ms 高速插補,0.1μm 控制精度,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。 CX200T車床控制器使用X 軸、Z 軸組成的直角坐標系,X 軸與主軸軸線垂直,Z 軸與主軸軸線方向平行,接近工件的方向為負方向,離開工件的方向為正方向。按刀座與機床主軸的相對位置劃分,數控車床有前刀座坐標系和后刀座坐標系,圖1-3 為前刀座的坐標系,圖1-4 為后刀座的坐標系。從圖中可以看出,前、后刀座坐標系的 X 軸方向正好相反,而Z 軸方向是相同的。在以后的圖示和例子中,用前刀座坐標系來說明編程的應用。 
機床坐標系、機床零點和機床參考點 機床坐標系是CNC 進行坐標計算的基準坐標系,是機床固有的坐標系。機床零點是機床上的一個固定點,由安裝在機床上的零點開關或回零開關決定。機床參考點是機床零點偏移數據參數№ 114、№ 115 的值后的位置。當數據參數№ 114、№ 115 的設置值均為0 時,機床參考點與機床零點重合。機床參考點的坐標為數據參數№ 120、№ 121 設置的值。執行機床回零、G28 代碼回零操作就是回機床參考點位置。進行機床回零操作、回到機床參考點后,1000TA/TB 建立了就以№ 120、№ 121 設置的值為參考點的機床坐標系。 注:如果車床上沒有安裝零點開關,請不要進行機床回零操作,否則可能導致運動超出行程限制、機械損壞。 工件坐標系和程序零點 工件坐標系是按零件圖紙設定的直角坐標系,又稱浮動坐標系。當零件裝夾到機床上后,根據工件的尺寸用G50 設置刀具當前位置的****坐標,在CNC 中建立工件坐標系。 注:在上電后如果沒有用 G50 設定工件坐標系, 請不要執行回程序零的操作,否則會產生報警。 
圖中,XOZ 為機床坐標系,X1O1Z1 為X 坐標軸在工件首端的工件坐標系,X2O2Z2 為X 坐標軸在工件尾端的 工件坐標系,O 為機床零點,A 為刀尖,A 在上述三坐標系中的坐標如下: A 點在機床坐標系中的坐標為(x,z); A 點在 X1O1Z1 坐標系中的坐標為(X1,Z1); A 點在 X2O2Z2 坐標系中的坐標為(X2,Z2); 插補功能 插補是指2 個或多個軸同時運動,運動合成的軌跡符合確定的數學關系,構成二維(平面)或三維(空間)的輪廓,這種運動控制方式也稱為輪廓控制。插補時控制的運動軸稱為聯動軸,聯動軸的移動量、移動方向和移動速度在整個運動過程中同時受控,以形成需要的合成運動軌跡。只控制1 軸或多軸的運動終點,不控制運動過程的運動軌跡,這種運動控制方式稱為定位控制。 CX200T的X 軸和Z 軸為聯動軸,屬于2 軸聯動CNC。1000TA/TB 具有直線、圓弧和螺紋插補功能。 直線插補:X 軸和Z 軸的合成運動軌跡為從起點到終點的一條直線。 圓弧插補:X 軸和Z 軸的合成運動軌跡為半徑由R 指定、或圓心由I、K 指定的從起點到終點的圓弧。 螺紋插補:主軸旋轉的角度決定X 軸或Z 軸或兩軸的移動量,使刀具在隨主軸旋轉的回轉體工件表面形成螺旋形切削軌跡,實現螺紋車削。螺紋插補方式時,進給軸跟隨主軸的旋轉運動,主軸旋轉一周螺紋切削的長軸移動一個螺距,短軸與長軸進行直線插補。 ****坐標編程和相對坐標編程 編程坐標值類型可分為:****坐標編程、相對坐標編程和混合坐標編程三種編程方式。 使用X、Z 軸的****坐標值編程(用X、Z 表示)稱為****坐標編程; 使用X、Z 軸的相對位移量(以U、W 表示)編程稱為相對坐標編程; 本系統允許在同一程序段X、Z 軸分別使用****編程坐標值和相對位移量編程,稱為混合坐標編程。 
直徑編程和半徑編程 按編程時X 軸坐標值以直徑值還是半徑值輸入可分為:直徑編程、半徑編程。 直徑編程:狀態參數NO.001 的Bit2 位為0 時,程序中X 軸的編程值按直徑值輸入,此時,X 軸的坐標以直徑值顯示。 半徑編程:狀態參數NO.001 的Bit2 位為1 時,程序中X 軸的編程值按半徑值輸入,此時,X 軸的坐標以半徑值顯示。 與直徑編程或半徑編程的設置有關的地址如下表: 
除了上表中所列舉的地址之外的其它的地址、數據,如圓弧的半徑、G90 的錐度等X 軸的編程值均按半徑值輸入,與直徑編程或半徑編程的設置無關。 注:在本使用手冊后述的說明中,如沒有特別指出,均采用直徑編程。
聯系方式:QQ:467102884
電話:13811070445(劉女士)
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