
數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服的基本要求 數(shù)控機(jī)床集中了傳統(tǒng)的自動(dòng)機(jī)床、精密機(jī)床和****機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),將高效率、高精度與高柔性集中于一體。而數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平的提高首先依賴于進(jìn)給和主軸驅(qū)動(dòng)特性的改善及功能的擴(kuò)大。 一般對(duì)伺服有如下要求: (1)正反向運(yùn)行 機(jī)床在工作過(guò)程中,工作臺(tái)根據(jù)加工軌跡的形狀隨時(shí)都可能要求正向或反向運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)考慮正反向運(yùn)行時(shí)起動(dòng)與制動(dòng)之間存在的電能與機(jī)械能的轉(zhuǎn)換,以實(shí)現(xiàn)可靠的快速制動(dòng)。 (2)調(diào)速范圍寬 為適應(yīng)不同的加工條件,如加工零件的材料、類型、大小,及刀具的種類、冷卻方式等,要求伺服有很寬的調(diào)速范圍和優(yōu)異的調(diào)速特性。 (3)高剛性與高的速度穩(wěn)定性 伺服在不同的負(fù)載情況下或切削條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)使進(jìn)給速度保持恒定,要求伺服具有優(yōu)良的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)負(fù)載特性。 (4)快速響應(yīng)及無(wú)超調(diào) 為了保證輪廓切削形狀精度與低的加工面表面粗糙度,要求伺服具有良好的快速響應(yīng)特性,同時(shí)無(wú)超調(diào)。 (5)高精度 為了滿足加工精度,要保證機(jī)床的定位精度及進(jìn)給精度,亦即要求伺服具有高的靜態(tài)分辨率,動(dòng)態(tài)特性至少應(yīng)是一階無(wú)差系統(tǒng)。
(6)低速大扭矩 機(jī)床加工的特點(diǎn)多是低速時(shí)進(jìn)行切削加工,要求在低速時(shí)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)應(yīng)保證額定扭矩輸出,亦即要求伺服具有恒扭矩輸出。 主軸伺服作為調(diào)速裝置除具有上述進(jìn)給伺服的特性之外,還應(yīng)具有如下特點(diǎn): (1)輸出功率大 為了滿足生產(chǎn)率的要求,主軸和進(jìn)給相比應(yīng)具有更大的功率。 (2)具有恒扭矩段及恒功率段 機(jī)床在加工過(guò)程中,高轉(zhuǎn)速時(shí)切削力很小,為充分提高電機(jī)使用效率,一般在電機(jī)高速段實(shí)行弱磁控制,使電機(jī)輸出功率恒定。 (3)具有準(zhǔn)?刂啤 機(jī)床在加工中常要求主軸必須停在某一固定的徑向位置,因此要求伺服具有準(zhǔn)確停在某一預(yù)先設(shè)定位置上的功能。 (4)主軸與進(jìn)給的聯(lián)動(dòng) 在機(jī)床的螺紋加工中,需要主軸和進(jìn)給的聯(lián)動(dòng),因此要求主軸具有和進(jìn)給一樣的伺服功能。 (5)恒線速切削控制 機(jī)床在進(jìn)行端面切削時(shí),常要求工件與刀尖的接觸點(diǎn)的線速度為恒值,因此要求主軸具有均勻升速功能。 時(shí)代超群伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
 




時(shí)代超群生產(chǎn)的交流伺服電機(jī)選用高工作溫度、高磁能積優(yōu)質(zhì)永磁材料;采用有限元法優(yōu)化電磁參數(shù)設(shè)計(jì);采用正弦波電流驅(qū)動(dòng),運(yùn)行特性良好;電機(jī)慣量適中,滿足各種場(chǎng)合使用。軸長(zhǎng)、軸徑、出軸處理方式等可根據(jù)客戶定制。被廣泛應(yīng)用在是火花機(jī)、機(jī)械手、精確的機(jī)器等。能加配減速箱、令機(jī)械設(shè)備帶來(lái)可靠的準(zhǔn)確性及高扭力。
調(diào)速性好,單位重量和體積下,輸出功率****,更遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)步進(jìn)電機(jī)。多級(jí)結(jié)構(gòu)的力矩波動(dòng)小。 1、高性能:行業(yè)專用電機(jī)。驅(qū)動(dòng)器根據(jù)不同工況的磁密云圖自動(dòng)調(diào)整控制算法,輸出精確細(xì)膩,快速且平穩(wěn),****解決倒角加工、波浪紋消除、毛邊及刀痕消除、掃底光滑度提高等技術(shù)問(wèn)題; 2、低故障:軟硬件參數(shù)均針對(duì)雕刻運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)做出優(yōu)化,保護(hù)門限位值精確設(shè)置,既充分發(fā)揮硬件能力,又可在異常情況下及時(shí)保護(hù)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器,降低故障率; 3、易安裝:采用4芯編碼器信號(hào)傳輸方式,易接線,降線纜成本; 4、易調(diào)試:驅(qū)動(dòng)器參數(shù)經(jīng)過(guò)對(duì)雕刻行業(yè)的細(xì)化調(diào)整,并采用自動(dòng)陷波、自動(dòng)慣量識(shí)別等技術(shù),只需要簡(jiǎn)單調(diào)整剛性即可使用; 5、寬適應(yīng):由于雕刻機(jī)常見(jiàn)結(jié)構(gòu)及差異充分研究并植入到控制算法,算法的魯棒性高,對(duì)不同機(jī)器、不同結(jié)構(gòu)具有寬泛的適應(yīng)性,無(wú)需要頻繁調(diào)試

配套的DM系列高性能伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,采用雙成PCB制版性能更穩(wěn)定,數(shù)碼管實(shí)時(shí)顯示轉(zhuǎn)速,按鍵可隨時(shí)更改驅(qū)動(dòng)參數(shù);電路板表面噴涂厚層三防漆,防塵、防潮、防靜電,抵制惡劣環(huán)境,驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部采用井TI芯片、原裝井口紅寶石電解電容電源濾波、美國(guó)仙童原裝大功率IPM模塊。****高品質(zhì)保證。廣泛應(yīng)用在雕刻機(jī)、火花機(jī)、機(jī)械手、精確的機(jī)器等。

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可接收高達(dá)1Mpps的脈沖指令 內(nèi)置瞬時(shí)速度觀測(cè)器,可快速、高分辨率地檢測(cè)出電機(jī)轉(zhuǎn)速。
富士伺服電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域就太多了。只要是要有動(dòng)力源的,而且對(duì)精度有要求的一般都可能涉及到伺服電機(jī)。如機(jī)床、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備、紡織設(shè)備、激光加工設(shè)備、機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線等對(duì)工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求相對(duì)較高的設(shè)備?赏瑫r(shí)配置20bit高分辨率的編碼器,更能加配減速箱、令機(jī)械設(shè)備帶來(lái)可靠的準(zhǔn)確性及高扭力。
調(diào)速性好,單位重量和體積下,輸出功率****,大于交流電機(jī),更遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)步進(jìn)電機(jī)。多級(jí)結(jié)構(gòu)的力矩波動(dòng)小。
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