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ZDM-3HA2280HD 是本公司基于十幾年步進與伺服研發經驗,開發成功的一款新型閉環三相高壓步進電機驅動器,
采用****電機控制雙核專用芯片和應用矢量型閉環控制算法,從而****克服了開環步進電機丟步的問題,同時由于使用三相高壓步進電機和交流220V直接供電,能明顯提升電機的高速性能和扭矩輸出、降低電機的發熱程度和減小電機的高中低速振動,從而提升機器的加工速度和精度以及降低機器的能耗。此外,在電機連續過載時,驅動器會輸出報警信號,具有與交流伺服系統同樣的可靠性。
同時電機安裝尺寸與傳統的86-110系列步進電機完全兼容,傳統步進驅動方案極易升級,并且成本相比開環步進電機增加不多,僅相當于傳統交流伺服系統的 30-50%。 2.技術背景與特點 閉環步進電機控制作為一種新型的步進電機控制技術,是在傳統步進電機后軸上安裝了高精度光學增量編碼器,由于編碼器具備轉子實時位置信息回傳特性,所以驅動器可以實時監測電機軸位置,每秒取樣電機軸位置信息達到20000次,這使得驅動器可實時補償位移偏差,保證精確定位。而傳統開環步進電機,由于無編碼器反饋轉子實時位置信息,當負載突然變化時,電機會出現丟步,從而導致定位錯誤,最終給用戶帶來巨大損失。 閉環步進系統特別適用于低剛性負載情況(如:皮帶,滑輪系統),如果使用交流伺服系統,它們有一個共同的問題,就是一直要做補償動作。為了得到較好的剛性,交流伺服系統特別希望工作在高增益條件下,這樣極易導致交流伺服電機定位時會偏離位置,而驅動器會通過相反方向超調來糾正偏差,這種空震現象,在系統中十分普遍,其中靜止摩擦力明顯高于運行摩擦力。解決方案是降低增益,但是響應速度和精確度會受到影響。而閉環步進系統能****解決這個問題。它利用步進電機的獨特性能,將其固定在既定位置,減少震蕩。這種優點特別適用于納米技術,半導體制造,視覺系統和噴墨打印領域,因為以上制造行業對系統的低振動性有很高要求。 ZDM-3HA2280HD采用了1000p/r高精度光學增量編碼器。區別于傳統的內部微細分步進驅動器,系統內部的高性能雙核數字信號處理器芯片,使用矢量控制和濾波技術,以****次諧波達到平穩的旋轉控制。 在高負載和高速情況下,ZDM-3HA2280HD表現依舊出色,不會出現失步或定位錯誤。轉矩輸出較之普通步進電機和驅動器而言,ZDM-3HA2280HD在長時間內可保持高轉矩輸出,在****負載情況下,步進電機持續運轉而不會出現失步現象。區別于傳統開環步進驅動器,ZDM-3HA2280HD倚靠其創新的電流相位控制技術,實現了在高速運動條件下,持續高轉矩運行。因其可以實時監測當前定位特性,讓步進電機實現了在****負載下,仍可以保持高轉矩輸出。 由于ZDM-3HA2280HD驅動器可以根據負載變化,實時調整控制電流,因此可以減少熱量的產生,提升使用效能,相比開環步進電機,發熱量減少50%以上,使得電機和軸承壽命得以延長,提升產品品質,降低維修率。 .性能參數 采用全新32位電機控制專用雙核數字智能芯片; 4位LED數碼管顯示配4個按鍵操作,直觀明了,操作方便; 采用先進的矢量電流、速度和位置閉環控制算法; 靜態電流和動態電流比例可以任意設置(0---8A范圍內); 可驅動 86-110全系列閉環三相混合式步進伺服電機; 電機標配1000線高精度光電或者磁編碼器; 提供與各種脈沖源相匹配的電子齒輪(任意細分值); 光耦隔離差分信號輸入,脈沖響應頻率****可達300KHZ; 具有過流、過壓、超速、過熱、跟蹤誤差超差等保護功能; 支持指令控制模式; 集成RS232通信功能,并且支持PC端軟件調試參數; 使用交流220V市電直接供電,節省變壓器成本。 4.產品相對優勢 ● 優于開環步進電機驅動器的特點: 準確定位,電機不會失步; 定位穩定,即使受到外部力量影響,如機械振動或垂直定位保持,也會自動回復到原位; 采用****額定轉矩來驅動電機,而傳統開環步進電機為避免失步問題,通常只會用50%額定轉矩來驅動電機; ZDM-3HA2280HD的控制電流依負載而定,電機能在高速下運行,而傳統步進電機無論荷重,一律使用恒定電流,因此能效大大提高; 由于電機轉矩輸出沒有損失,所以電機的體積相比原來的開環系統降低1-2檔,從而使電機的安裝尺寸更小,系統成本下降; ●優于交流伺服電機驅動器的特點: 無需調整增益(應負載變化自動調整增益); 維持穩定的位置控制,定位完成后無抖動; 可以實現快速定位,加減速曲線可以更陡,從而提高加工效率;實際測試空載起跳頻率達8KHZ以上。 擅長在快速短行程運動中持續運行; 聯系人史先生 18010107261 |