隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，鈑金沖壓機器人自動化技術(shù)取得了長足的進步，特別是工業(yè)機器人搬運系統(tǒng)在自動沖壓生產(chǎn)線上的廣泛應(yīng)用，為高柔韌，高效的沖壓生產(chǎn)線提供了良好的解決方案。

1、如果成型機是自脫模的，產(chǎn)品掉下來會劃傷，被油污污染，產(chǎn)生不良品。

2、如果產(chǎn)品被取出，有四個問題：1。產(chǎn)品可以用手劃傷..第二，可能是手不干凈，產(chǎn)品會臟。和由于人員的疲勞影響了周期，降低了生產(chǎn)效率..

3、使用操縱器傳送帶，包裝生產(chǎn)人員可以專注于更嚴(yán)格的質(zhì)量海關(guān)，我們不會分心或采取從注塑機太近，太熱影響工作產(chǎn)品，從而降低了生產(chǎn)效率。

4、人員取出產(chǎn)品的時間不固定，會造成產(chǎn)品的收縮變形（如果料管過熱，需要重新注入原材料的浪費中）。目前，原材料價格很高）。機械手取出產(chǎn)品的時間是固定的，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5、人員首先將產(chǎn)品關(guān)閉安全門，從而縮短或損壞成型機的使用壽命，影響生產(chǎn)。該機械手可以保證注射質(zhì)量，延長成型機的使用壽命。