伺服電機軸承過熱的原因以及相應的解決方法，大家可以根據故障原因，來根據相應的方法來進行解決，從而幫助伺服電機恢復正常使用。當然，由于伺服電機軸承過熱的原因有很多，具體的解決方法也需要根據實際情況而定。

 一般情況下，可能有常見的幾個原因，比如：機組安裝不當，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求；伺服電機皮帶輪拉動過緊；軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發干變質。

故障原因匯總：

1、軸承內孔偏心，與軸相擦。

解決方法：修理軸承蓋，消除擦點。

2、伺服電機端蓋或軸承蓋未裝平。

解決方法：重新裝配。

3、伺服電機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊。

解決方法：重新校正，調整皮帶張力。

4、軸承間隙過大或過小。

解決方法：更換新軸承。

5、伺服電機軸彎曲。

解決方法：校正伺服電機軸或更換轉子。

6、滑脂過多或過少。

解決方法：按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3)。

7、油質不好含有雜質。

解決方法：更換清潔的潤滑滑脂。

8、軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊)。

解決方法：過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合。

在伺服電機的使用過程中，有時候難免會遇到一些情況的出現，例如：斷軸、編碼器報警、運行時響聲不正常有異響、運行中電動機振動較大、轉速低于額定轉速、通電后電機不轉有嗡嗡聲、軸承過熱……等等。其中，軸承過熱出現會直接影響到伺服電機的正常使用。