隨著我國逐漸從粗放型經濟轉型為集約型經濟，依靠的是提高生產要素的質量和利用率，實現這兩點必須降低消耗和成本以及提高產品質量。 因此，對于需要動力源的機械行業來說，要求也就越來越高，對于其控制系統伺服系統的要求也就勢必需要更加精準更加可靠更加操作簡易的低壓直流伺服電機來維護機械的運作，節約成本，降低能耗，簡易化操作。 低壓伺服電機是一種自動控制系統，它能使輸出控制變量如物體的位置、方向和狀態跟隨輸入目標（或給定值）的任何變化。伺服定位主要靠脈沖。基本上可以理解為伺服電機接收到一個脈沖，就會旋轉一個脈沖對應的角度，從而實現位移。 因為低壓伺服電機本身具有發出脈沖的功能，所以伺服電機每旋轉一個角度，就會發出相應數量的脈沖。這樣就呼應了低壓伺服電機接收到的脈沖，或者叫做閉環。因此，系統將知道有多少脈沖被發送到伺服電機，同時又有多少脈沖被接收回來。這樣就可以精確的控制電機的轉動，從而實現精的精確定位，可以達到0.001mm。 
優勢介紹 1.精度：實現位置、速度、扭矩閉環控制；克服了步進電機失步的問題； 2.速度：高速性能好，一般額定轉速可達2000 ~ 3000轉/分； 3.適應性：抗過載能力強，可承受三倍額定扭矩，特別適用于負載瞬時波動、啟動迅速的場合； 4.穩定性：低速運行穩定，低速運行時不會出現類似步進電機的步進運行現象。適用于有高速響應要求的場合； 5.時效性：電機加減速動態響應時間短，一般在幾十毫秒以內； 6.舒適應性：熱量和噪音明顯降低。 
低壓直流伺服電機包括定子、轉子鐵芯、電機轉軸、電機繞組換向器、電機繞組、測速電機繞組、測速電機換向器，所述的轉子鐵芯由矽鋼沖片疊壓固定在電機轉軸上構成。低壓直流伺服電機有著良好的速度控制特征不說，還有可以再整個速度區內實現平滑控制，幾乎沒有任何振蕩，體積小，高效率，節能省電，低噪音，不發熱，長壽命。 交流電機的特性是比較軟，當達到額定力矩后，如果負載力矩增加，就很容易造成突然的失速。但是低壓直流伺服電機具有響應快速、較大的起動轉矩、從零轉速至額定轉速具備可提供額定轉矩的性能。交流電機雖然沒有碳刷及整流子，免維護、堅固、應用廣，但特性上若要達到相當于低壓直流伺服電機的性能須用復雜控制技術才能達到。現今半導體發展迅速功率組件切換頻率加快許多，提升驅動電機的性能。 因此，在微處理機和專用的芯片的速度亦越來越快條件下，低壓直流伺服電機將在國內和國外的各個市場將有更大的快速發展。低壓直流伺服電機是機器人、AGV小車、機電系統和航模的重要執行機構。低壓直流伺服電機控制器為直流伺服電機提供必要的能源和控制信號。通過單片機能地對低壓直流伺服電機的運動軌跡進行控制，可以實現高精度的自由控制。低壓直流伺服電機的驅動電路的設計與在機械臂在運行過程中的應用，體現出低壓直流伺服電機的較高的性價比與意義。  
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