時代超群步進電機控制的缺點(wgb) 什么是步進電機 步進電機是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機構(gòu)。通俗一點講:當(dāng)步進驅(qū)動器接收到一個脈沖信號, 它就驅(qū)動步進電機按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度(即步進角)。您可以通過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量, 從而達到準(zhǔn)確定位的目的;同時您可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉(zhuǎn)動的速度和加速度,從而達到調(diào)速的目的。 步進電機分哪幾種 步進電機分三種:永磁式(PM) ,反應(yīng)式(VR)和混合式(HB)永磁式步進一般為兩相,轉(zhuǎn)矩和體積較小, 步進角一般為7.5度 或15度;反應(yīng)式步進一般為三相,可實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩輸出,步進角一般為1.5度,但噪聲和振動都很大。 在歐美等發(fā)達國家80年代已被淘汰;混合式步進是指混合了永磁式和反應(yīng)式的優(yōu)點。它又分為兩相和五相:兩相步進 角一般為1.8度而五相步進角一般為 0.72度。這種步進電機的應(yīng)用最為廣泛。 什么是保持轉(zhuǎn)矩(HOLDING TORQUE) 保持轉(zhuǎn)矩(HOLDING TORQUE)是指步進電機通電但沒有轉(zhuǎn)動時,定子鎖住轉(zhuǎn)子的力矩。它是步進電機最重要 的參數(shù)之一,通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉(zhuǎn)矩。由于步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減,輸出 功率也隨速度的增大而變化,所以保持轉(zhuǎn)矩就成為了衡量步進電機最重要的參數(shù)之一。比如,當(dāng)人們說2N.m的步進電機,在沒有特殊說明的情況下是指保持轉(zhuǎn)矩為2N.m的步進電機。 什么是DETENT TORQUE DETENT TORQUE 是指步進電機沒有通電的情況下,定子鎖住轉(zhuǎn)子的力矩。DETENT TORQUE 在國內(nèi)沒有統(tǒng)一 的翻譯方式,容易使大家產(chǎn)生誤解;由于反應(yīng)式步進電機的轉(zhuǎn)子不是永磁材料,所以它沒有DETENT TORQUE。 步進電機精度為多少?是否累積 一般步進電機的精度為步進角的3-5%,且不累積。 步進電機的外表溫度允許達到多少 步進電機溫度過高首先會使電機的磁性材料退磁,從而導(dǎo)致力矩下降乃至于失步,因此電機外表允許的****溫度 應(yīng)取決于不同電機磁性材料的退磁點;一般來講,磁性材料的退磁點都在攝氏130度以上,有的甚至高達攝氏200度 以上,所以步進電機外表溫度在攝氏80-90度完全正常。 為什么步進電機的力矩會隨轉(zhuǎn)速的升高而下降 當(dāng)步進電機轉(zhuǎn)動時,電機各相繞組的電感將形成一個反向電動勢;頻率越高,反向電動勢越大。在它的作用下, 電機隨頻率(或速度)的增大而相電流減小,從而導(dǎo)致力矩下降。 為什么步進電機高于一定速度就無法啟動 步進電機有一個技術(shù)參數(shù):空載啟動頻率,即步進電機在空載情況下能夠正常啟動的脈沖頻率,如果脈沖頻率高 于該值,電機不能正常啟動,可能發(fā)生丟步或堵轉(zhuǎn)。在有負載的情況下,啟動頻率應(yīng)更低。如果要使電機達到高速轉(zhuǎn)動,脈沖頻率應(yīng)該有加速過程,即啟動頻率較低,然后按一定加速度升到所希望的高頻(電機轉(zhuǎn)速從低速升到高速)。 如何克服兩相混合式步進電機的振動和噪聲 步進電機低速轉(zhuǎn)動時振動和噪聲大是其固有的缺點,一般可采用以下方案來克服: A.如步進電機正好工作在共振區(qū),可通過改變減速比等機械傳動避開共振區(qū); B.采用帶有細分功能的驅(qū)動器,這是最常用的、最簡便的方法; C.換成步距角更小的步進電機,如三相或五相步進電機; D.換成交流伺服電機,幾乎可以完全克服震動和噪聲,但成本較高; E.在電機軸上加磁性阻尼器,市場上已有這種產(chǎn)品,但機械結(jié)構(gòu)改變較大。 細分驅(qū)動器的細分數(shù)是否能代表精度 步進電機的細分技術(shù)實質(zhì)上是一種電子阻尼技術(shù)(請參考有關(guān)文獻),其主要目的是減弱或消除步進電機的低頻 振動,提高電機的運轉(zhuǎn)精度只是細分技術(shù)的一個附帶功能。比如對于步進角為1.8°的兩相混合式步進電機,如果細分 驅(qū)動器的細分數(shù)設(shè)置為4,那么電機的運轉(zhuǎn)分辨率為每個脈沖0.45°,電機的精度能否達到或接近0.45°,還取決于細 分驅(qū)動器的細分電流控制精度等其它因素。不同廠家的細分驅(qū)動器精度可能差別很大;細分數(shù)越大精度越難控制。 串聯(lián)接法和并聯(lián)接法有什么區(qū)別 四相混合式步進電機與驅(qū)動器的串聯(lián)接法和并聯(lián)接法有什么區(qū)別? 四相混合式步進電機一般由兩相驅(qū)動器來驅(qū)動,因此,連接時可以采用串聯(lián)接法或并聯(lián)接法將四相電機接成兩相 使用。串聯(lián)接法一般在電機轉(zhuǎn)速較低的場合使用,此時需要的驅(qū)動器輸出電流為電機相電流的0.7倍,因而電機發(fā)熱小; 并聯(lián)接法一般在電機轉(zhuǎn)速較高的場合使用(又稱高速接法),所需要的驅(qū)動器輸出電流為電機相電流的1.4倍,因而電 機發(fā)熱較大。 如何確定步進電機驅(qū)動器的直流供電電源 A.電壓的確定 混合式步進電機驅(qū)動器的供電電源電壓一般是一個較寬的范圍(比如IM483的供電電壓為12~48VDC),電源電 壓通常根據(jù)電機的工作轉(zhuǎn)速和響應(yīng)要求來選擇。如果電機工作轉(zhuǎn)速較高或響應(yīng)要求較快,那么電壓取值也高,但注意 電源電壓的紋波不能超過驅(qū)動器的****輸入電壓,否則可能損壞驅(qū)動器。 B.電流的確定 供電電源電流一般根據(jù)驅(qū)動器的輸出相電流I來確定。如果采用線性電源,電源電流一般可取I的1.1~1.3倍;如果 采用開關(guān)電源,電源電流一般可取I 的1.5~2.0倍。 混合式步進電機驅(qū)動器的脫機信號FREE使用 當(dāng)脫機信號FREE為低電平時,驅(qū)動器輸出到電機的電流被切斷,電機轉(zhuǎn)子處于自由狀態(tài)(脫機狀態(tài))。在有些自 動化設(shè)備中,如果在驅(qū)動器不斷電的情況下要求直接轉(zhuǎn)動電機軸(手動方式),就可以將FREE信號置低,使電機脫機, 進行手動操作或調(diào)節(jié)。手動完成后,再將FREE信號置高,以繼續(xù)自動控制。 如何調(diào)整兩相步進電機通電轉(zhuǎn)動方向 只需將電機與驅(qū)動器接線的A+和A-(或者B+和B-)對調(diào)即可。
步進電機的主要特性
1 步進電機必須加驅(qū)動才可以運轉(zhuǎn), 驅(qū)動信號必須為脈沖信號,沒有脈沖的時候, 步進電機靜止, 如
果加入適當(dāng)?shù)拿}沖信號, 就會以一定的角度(稱為步角)轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的速度和脈沖的頻率成正比。
2 騰龍版步進電機的步進角度為7.5 度,一圈360 度, 需要48 個脈沖完成。
3 步進電機具有瞬間啟動和急速停止的優(yōu)越特性。
4 改變脈沖的順序, 可以方便的改變轉(zhuǎn)動的方向。
因此,目前打印機,繪圖儀,機器人,等等設(shè)備都以步進電機為動力核心。
步進電機控制例子
我們使用的單極四相步進電機為例。其結(jié)構(gòu)如圖1:
四個繞組引出四相(相A1相A2相B1相B2)和兩個公共線(接到電源的正極)。把繞組的某一相接到電源的地線。 這樣該繞組就會受到激勵。我們采用四相八拍的控制方式,即1相與2相交替導(dǎo)通,這樣可提高分辨率。每一步可 轉(zhuǎn)0.9°控制電機正轉(zhuǎn)的勵磁順序如下表:
若要求電機反轉(zhuǎn),將勵磁信號倒過來傳送即可。 2 控制方案
控制系統(tǒng)的框圖如下
本方案采用AT89S51作為主控制器件。它與AT89C51兼容,同時還增加了SPI接口和看門狗模塊,這不但使程 序調(diào)試變得方便而且也使程序運行更加穩(wěn)定。在方案中該單片機主要實現(xiàn)現(xiàn)場信號的采集并計算出步進電機運轉(zhuǎn)的 方向和速度信息。然后傳送給CPLD。
CPLD采用EPM7128SLC84-15,EPM7128是可編程的大規(guī)模邏輯器件,為ALTERA公司的MAX7000系列產(chǎn)品。 具有高阻抗、電可擦等特點,可用單元為2500個,工作電壓為+5V。CPLD接收到單片機發(fā)送過來的信息后,轉(zhuǎn)換成 對應(yīng)的控制信號輸出給步進電機驅(qū)動器。驅(qū)動器則把控制信號處理后輸入電機繞組,實現(xiàn)了電機的有效控制。 2.1 電 機驅(qū)動器硬件結(jié)構(gòu)
電機的驅(qū)動器采用如下電路:
其中R1-R8的電阻值為320Ω。R9-R12的電阻值為2.2KΩ。Q1-Q4為達林頓管D401A,Q5-Q8為S8550。J1、 J2與步進電機的六條引線相連
步進電機優(yōu)缺點
優(yōu)點 1. 電機旋轉(zhuǎn)的角度正比于脈沖數(shù);
2. 電機停轉(zhuǎn)的時候具有****的轉(zhuǎn)矩(當(dāng)繞組激磁時);
3. 由于每步的精度在百分之三到百分之五,而且不會將一步的誤差積累到下一步因而有較好的位置精度和運 動的重復(fù)性;
4. 優(yōu)秀的起停和反轉(zhuǎn)響應(yīng);
5. 由于沒有電刷,可靠性較高,因此電機的壽命僅僅取決于軸承的壽命;
6. 電機的響應(yīng)僅由數(shù)字輸入脈沖確定,因而可以采用開環(huán)控制,這使得電機的結(jié)構(gòu)可以比較簡單而且控
制成本
7. 僅僅將負載直接連接到電機的轉(zhuǎn)軸上也可以極低速的同步旋轉(zhuǎn)。
8. 由于速度正比于脈沖頻率,因而有比較寬的轉(zhuǎn)速范圍。
缺點 1. 如果控制不當(dāng)容易產(chǎn)生共振;
2. 難以運轉(zhuǎn)到較高的轉(zhuǎn)速。
3. 難以獲得較大的轉(zhuǎn)矩
4. 在體積重量方面沒有優(yōu)勢,能源利用率低。
5. 超過負載時會破壞同步,高速工作時會發(fā)出振動和噪聲。 
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