 
圖為時代超群客戶訂購多一套五軸數控車床系統，配電箱內5臺T3M系列伺服電機驅動器，驅動 兩臺750W伺服電機，一臺帶剎車，一臺不帶上車，三臺60伺服電機400W，具體產品如下： 
時代超群生產的T3M系列伺服電機驅動套裝，支持速度，位置，力矩模式，伺服驅動器功能參數齊全，可替代邁信廣數系列伺服電機。 電機規格齊全、可加剎車、可加485通訊，具體選型如下：
精度高，運行平穩 高速性能好，具有及時性 抗過載強，低發熱低噪音 
產品介紹 ： 本系統為經濟型 0.1um 級車床數控系統，集成度、簡易的操作、完整的編程指令、獨特的加減速 控制和插補算法實現高速、高精和高可靠性，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量，具有極高的性能 價格比，是經濟型數控車床的選擇。 ◇控制軸數 控制軸：可控制軸數 2 軸（X、Z、） 可聯動軸數：2 軸聯動（X、Z、） 插補功能：X、Z 直線插補，X、Z 圓弧插補，插補速度：30m/min ◇進給軸功能 最小代碼單位：0.001mm 位置代碼范圍：±99999999×最小代碼單位 快速移動速度：1um 時 30m/min 快速倍率：F0、25%、50%、共四級可調 進給倍率：10～150%共十五級實時修調 電子齒輪：指令倍頻系數 1～8192，指令分頻系數 1～8192 手輪進給：×1，×10，×100 三檔 ◇加減速功能 切削進給：指數式、直線式可選 快速移動：S 型前加減速 螺紋切削：指數式、直線式可選 加減速的起始速度、終止速度和加減速時間常數由參數設定 ◇主軸功能 1 路 0V～10V 模擬電壓輸出 1 路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數可設定(100p/r～5000p/r) 主軸轉速：可由 S 代碼或機械檔位指定(0r/min～9999r/min) 機械檔位：S1、S2、S3、S4 共四檔機械檔位 主軸倍率：50%～120%共八級實時修調 主軸 G96 恒線速功能 ◇螺紋功能 直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋，多頭螺紋和變螺距螺紋 螺紋高速退尾，退尾的長度、角度和速度特性可設定 螺紋螺距：0.001～500mm 或 0.06 牙/英寸～2540 牙/英寸 ◇刀具功能 刀具長度補償 刀尖半徑補償（C 型） 換刀方式：MDI 方式換刀、自動方式換刀或手動相對換刀 對刀方式：定點對刀，試切對刀，回參考點對刀 刀偏執行方式：坐標偏移、刀具移動方式 ◇精度補償 反向間隙補償(X、Z 軸均可補償) 記憶型螺距誤差補償（X、Z 軸均可補償） 
◇輔助功能 程序運行控制：M00 程序暫停，M01 程序選擇停，M02 程序結束工件數不加 1，M30 程序結束工件數加 1，M31 程序循環 L 次后停止（每循環一次工件數加 1，可由 P 指定循環開始的段號），M98 子程序調用，M99 子程序返 回或主程序無限循環。 I/O 邏輯控制：16 點輸入/16 點輸出，可完成主軸啟停、主軸換檔、冷卻泵、潤滑泵、卡盤、尾座和三色 指示燈等機床控制功能，用戶可自定義 M21、M22 等指令。 ◇人機界面 7 英寸全彩數字 LCD 屏，分辨率為 800×480 中文顯示，可顯示二維刀具軌跡 7 種操作方式：編輯、自動、錄入、機床回零、手脈/單步、手動 多級操作權限管理 實時時鐘 ◇程序管理 程序容量：200MB，10000 個程序（含子程序） 程序格式：采用國際標準數控語言---ISO 代碼，支持相對坐標、****坐標和混合坐標編程 程序調用：4 級子程序嵌套 ◇通訊功能 可實現 CNC 與 PC 機雙向通訊，支持系統軟件串行口下載升級 ◇安全功能 緊急停止 硬件行程限位 軟件行程檢查 數據備份與恢復 ◇適配驅動 脈沖+方向信號輸入的交流伺服與步進驅動 AB 兩相雙脈沖信號輸入的交流伺服與步進驅動 
聯系方式：QQ:467102884 電話：13811070445（劉女士） 
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