 1. 給湯機 - 功能：負責將熔融金屬定量地輸送到壓鑄機的壓室中。配合伯朗特六軸機器人，能夠精確控制給湯量和給湯速度，確保壓鑄過程中金屬液的供應穩定。 - 配合方式：與壓鑄機的控制系統進行通信，根據壓鑄機的工作節奏和需求，適時地進行給湯操作。在一體化系統中，給湯機的動作需要與噴霧和取件環節協調配合，以實現高效的生產流程。
壓鑄機噴霧 在壓鑄模具合模前將脫模劑或潤滑劑以霧狀形式噴涂到模具型腔表面，起到潤滑、冷卻和脫模的作用。 - 配合方式：在給湯機完成給湯操作后，機器人給壓鑄機準備合模之前進行噴霧。噴霧的時間、壓力和角度等參數需要根據具體的壓鑄工藝和模具情況進行調整，以確保脫模劑均勻覆蓋模具型腔，同時避免對給湯過程和后續取件操作造成干擾。
 3. 取件裝置 在壓鑄完成后，將鑄件從模具中取出，并放置到指定的位置。取件裝置采用六軸機器人BRTIRUS1510A，能夠快速、準確地完成取件操作，提高生產效率。 - 配合方式：在壓鑄機開模后，取件裝置立即動作，將鑄件從模具中取出。取件裝置的動作速度和精度需要與壓鑄機的工作節奏和給湯機、噴霧環節的操作相匹配，以確保整個生產過程的流暢進行。 才用機器人配合優勢 1. 提高生產效率 一體化的設計使得各個環節之間的配合更加緊密，減少了生產過程中的等待時間和操作失誤，從而提高了生產效率。 -自動化程度高，減少了人工干預，降低了勞動強度，同時也提高了生產的穩定性和一致性。 2. 提升產品質量 給湯機的精確給湯確保了壓鑄過程中金屬液的供應穩定，有利于提高鑄件的質量。 噴霧環節的優化可以使脫模劑均勻覆蓋模具型腔，提高鑄件的脫模效果，減少鑄件表面的缺陷。 取件裝置的準確動作可以避免對鑄件造成損傷，保證產品的完整性。 3. 降低生產成本 自動化生產減少了人工成本，同時提高了生產效率，降低了單位產品的生產成本。 一體化的系統設計可以減少設備的占地面積和能源消耗，降低生產成本。 4. 增強生產的靈活性 可以根據不同的壓鑄工藝和產品要求，調整給湯機、噴霧和取件裝置的參數和動作，適應多種生產需求。
選擇機型： BRTIRUS1510A工作空間內進行靈活作業，滿足柔性化生產需要六個自由度的靈活性，對上下料、注塑、壓鑄、裝配、涂膠、打磨、檢測等場景能夠隨心所欲。操作簡單一采用華成控制系統。防護等級高一手腕 IP54、本體 IP50 防塵防水 精度高一重復定位精度 ±0.05mm。 
主要規格 MainSpecification 臂展(mm)：1500 重復定位精度(mm)：±0.05 極限負載(KG)：10 電源容量(KVA)：5.7 本體凈重(KG)：約130 
聯系電話：18710050116（劉女士） 淘寶店鋪： 
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