
1. 上料環節: - 原材料準備:將用于制作燈罩的板材等原材料準備好,放置在特定的上料區域。 - 機器人上料:BRTIRPZ1508A 機器人利用其靈活的機械臂和精準的定位能力,從原材料存放處抓取板材,并準確地放置到沖壓機的工作臺上。相比人工上料,機器人上料速度更快、精度更高,且可以連續工作,提高了生產效率。 2. 沖壓環節: - 沖壓機工作:沖壓機根據預設的程序和模具,對板材進行沖壓操作,將板材壓制成燈罩的形狀。BRTIRPZ1508A 機器人可以與沖壓機進行良好的配合,根據沖壓機的工作節奏,及時地進行上料和下料操作,確保沖壓過程的連續性。 - 模具更換(如果需要):如果生產不同型號的燈罩,需要更換沖壓模具。BRTIRPZ1508A 機器人可以輔助工人進行模具的更換,提高模具更換的效率和安全性。 
3. 下料環節: - 機器人下料:沖壓完成后,BRTIRPZ1508A 機器人將沖壓好的燈罩從沖壓機工作臺上取下,并放置到指定的下料區域或輸送帶上。機器人下料可以避免人工下料時可能出現的碰撞、劃傷等問題,保證了燈罩的質量。 - 質量檢測(可選):在下料的過程中,可以設置質量檢測裝置,如視覺檢測系統等,對沖壓好的燈罩進行質量檢測。BRTIRPZ1508A 機器人可以將檢測不合格的燈罩放置到專門的次品區域,將合格的燈罩輸送到下一個生產環節。 4. 輸送環節: - 輸送帶輸送:通過輸送帶將合格的燈罩輸送到后續的加工環節,如去毛刺、清洗、噴漆等。輸送帶的速度和運行狀態可以與 BRTIRPZ1508A 機器人進行協同控制,確保整個生產線的順暢運行。 - 機器人搬運(如果需要):在輸送過程中,如果需要對燈罩進行搬運或轉移到其他生產設備上,BRTIRPZ1508A 機器人可以再次發揮作用,完成搬運任務。
總的來說,BRTIRPZ1508A 燈罩沖壓生產線通過機器人的應用,實現了燈罩沖壓生產的自動化,提高了生產效率和產品質量,降低了人工成本和勞動強度。不過,具體的生產線設計還需要根據燈罩的具體形狀、尺寸、生產工藝以及生產規模等因素進行定制化設計。 
選用機型: BRTIRPC1508A在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業,或是危險、惡劣環境下的作業,例如在沖壓機、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序上,以及在原子能工業等部門中,完成對人體有害物料的搬運或工藝操作等,完成上下料工藝。 防護等級高⸺IP50,防塵。 精度高一重復定位精度 ±0.05mm。 主要規格 MainSpecification 臂展(mm):1500 重復定位精度(mm):±0.05 極限負載(KG):8 電源容量(KVA):5.27 本體凈重(KG):約155 
尺寸圖: 
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