
BRTIRUS1820A 機(jī)器人擁有 1850mm 的臂展和 20kg 的負(fù)載能力,能夠滿足大多數(shù)鈑金件的搬運(yùn)需求。在車間布局時(shí),要根據(jù)鈑金件的生產(chǎn)流程和搬運(yùn)路線,確定機(jī)器人的安裝位置和工作范圍,確保機(jī)器人能夠順利地抓取和放置鈑金件。 當(dāng)鈑金件生產(chǎn)完成后,通過(guò)傳送帶或其他輸送設(shè)備將鈑金件輸送到機(jī)器人的工作區(qū)域。機(jī)器人根據(jù)傳感器獲取的信息,移動(dòng)到鈑金件的位置,使用末端執(zhí)行器抓取鈑金件。 在抓取鈑金件時(shí),要確保抓取的位置和力度正確,避免對(duì)鈑金件造成變形或損壞。然后,機(jī)器人將鈑金件搬運(yùn)到下一個(gè)加工設(shè)備或工位,如沖壓機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等 
伯朗特六軸工業(yè)機(jī)器人BRTIRUS1820A擁有1850mm的臂展,能夠在較大的工作空間內(nèi)進(jìn)行操作,對(duì)于放置在不同位置的鈑金件都可以輕松觸及,減少了對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地布局的限制,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.05mm,在搬運(yùn)上下料過(guò)程中,能夠準(zhǔn)確地將鈑金件放置到指定位置,保證了鈑金件在加工過(guò)程中的定位精度,對(duì)于一些對(duì)加工精度要求較高的鈑金工藝,如精密沖壓、激光切割等,能夠很好地滿足生產(chǎn)需求。 六軸的設(shè)計(jì)使其具有高度的靈活性,能夠在三維空間內(nèi)進(jìn)行多角度的運(yùn)動(dòng),可以根據(jù)不同的鈑金件形狀、尺寸和放置位置,靈活地調(diào)整抓取和搬運(yùn)的姿態(tài),適應(yīng)各種復(fù)雜的鈑金件搬運(yùn)場(chǎng)景?梢耘c轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)、輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè),能夠方便地融入到現(xiàn)有的鈑金加工生產(chǎn)線中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的智能化水平。 機(jī)器人能夠以高速、連續(xù)的方式進(jìn)行鈑金件的搬運(yùn)上下料工作,相比于人工操作,大大提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期,可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。機(jī)器人可以24小時(shí)不間斷工作,且不會(huì)出現(xiàn)疲勞、失誤等情況,能夠降低企業(yè)的人力成本和因人為因素導(dǎo)致的廢品率,從而為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。
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