
旋壓是一種金屬加工工藝,它通過旋轉坯料并利用滾輪或刀具等工具施加壓力,使坯料逐漸變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制品。金屬坯料固定在旋轉的芯模上,坯料隨芯模一起高速旋轉。同時,旋壓工具(如滾輪或刀具)沿著特定的軌跡緩慢地向坯料施加壓力,使金屬坯料在旋轉過程中逐漸發生塑性變形,貼合芯模的形狀,最終形成空心回轉體零件。 
提高生產效率 - 機器人能夠以穩定的速度和節奏進行上下料操作,不受疲勞、情緒等因素影響,可實現24小時不間斷工作,相比人工上下料,大大縮短了生產周期,提高了生產效率。
提升產品質量 - 機器人的操作精度高,能夠準確地將坯料放置在旋壓設備的指定位置,并且在卸料時也能保證產品的完整性和一致性,減少了因人工操作誤差導致的產品質量問題,提高了產品的良品率。 增強工作安全性 - 旋壓過程中存在一定的安全風險,如高速旋轉的設備、高溫的坯料等。機器人進行上下料可以將操作人員與危險環境隔離開來,降低了工傷事故的發生概率,保障了員工的生命安全。 降低勞動強度 - 人工上下料需要頻繁地搬運坯料和操作設備,勞動強度較大。機器人承擔這些工作后,員工只需進行一些輔助性的工作,如監控設備運行、更換坯料等,從而有效降低了勞動強度,改善了工作環境。 優化生產布局 - 機器人的體積相對較小,且可以根據生產場地的實際情況進行靈活布局,能夠更好地適應不同的生產環境,優化生產流程,提高車間的空間利用率。 實現智能化生產 - 機器人易于與其他自動化設備和控制系統集成,可實現整個旋壓生產過程的智能化控制和管理,便于進行生產數據的采集和分析,為企業的生產決策提供依據,推動企業向智能化制造方向發展。 選擇機型: BRTIRUS1510A工作空間內進行靈活作業,滿足柔性化生產需要六個自由度的靈活性,對上下料、注塑、壓鑄、裝配、涂膠、打磨、檢測等場景能夠隨心所欲。操作簡單一采用華成控制系統。防護等級高一手腕 IP54、本體 IP50 防塵防水 精度高一重復定位精度 ±0.05mm。 
主要規格 MainSpecification 臂展(mm):1500 重復定位精度(mm):±0.05 極限負載(KG):10 電源容量(KVA):5.7 本體凈重(KG):約130 

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