手板、治具、按鍵、小零件、鋁合金高光、鋁合金邊框、壓鑄鋁合金、大型鋼板、鋁板、鋁模、鋼模、模具等等這些行業(yè)都逐漸在運(yùn)用中型數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。步進(jìn)電機(jī)在其中的作用不可小覷。時(shí)代超群步進(jìn)電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片和耐高溫永磁體制造，采用業(yè)界先進(jìn)的磁路設(shè)計(jì)方案，具有輸出轉(zhuǎn)矩大、溫升低、可靠性高的特點(diǎn)。具有良好的內(nèi)部阻尼特性，運(yùn)行平穩(wěn)，無明顯振蕩區(qū)。 下面推薦一款常用于中型數(shù)控機(jī)床的大扭矩86步進(jìn)電機(jī)
 
時(shí)代超群86HBP150AL4-TK0B兩相混合式剎車步進(jìn)電機(jī)配HBX2005-1500D重型導(dǎo)軌滑臺(tái)，步距角1.8°，扭矩12N.m，電流4A，機(jī)身高150MM，軸徑Φ14MM。可搭配驅(qū)動(dòng)器ZD-2HA860兩相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器接口采用超高速光耦隔離；抗高頻干擾能力強(qiáng)；16種不同細(xì)分任意切換；自動(dòng)半流鎖定；8 檔電流可調(diào)；支持脫機(jī)、使能、鎖定等功能；過壓、欠壓、過流保護(hù)。 步進(jìn)電機(jī)使用剎車的條件。 1.使用環(huán)境不穩(wěn)定 2.經(jīng)常的突然斷電，可使電機(jī)，斷電后，立即停止工作。效率高，避免的損失。 中型數(shù)控機(jī)床中經(jīng)常是幾個(gè)軸的配合使用所以需要多軸可編程控制器來控制，比較負(fù)載一些的可以用數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床是由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control Systems of machine tools）、機(jī)械、電氣控制、液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻等子系統(tǒng)（部件）構(gòu)成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的控制核心。 
數(shù)控機(jī)床的工作原理：根據(jù)加工工藝要求編寫加工程序（以下簡稱程序）并輸入CNC，CNC 按加工程序向伺服（或步進(jìn)）電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出運(yùn)動(dòng)控制代碼，伺服（或步進(jìn)）電機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤滑等邏輯控制代碼由CNC 傳送給機(jī)床電氣控制系統(tǒng)，由機(jī)床電氣控制系統(tǒng)完成按鈕、開關(guān)、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。 推薦一款 
配套的CX980TA可編程邏輯控制器可控制 3 個(gè)進(jìn)給軸、1 個(gè)模擬主軸，1ms 高速插補(bǔ)，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。目前，主要用于機(jī)床電氣數(shù)控系統(tǒng)。 控制軸數(shù) * 控制軸數(shù)：3 軸（X、Z、Y） * 聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：3 軸 進(jìn)給軸功能 * 最小輸入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選 * 最小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選 * ****行程：±99999999× 最小指令增量 * 快速移動(dòng)速度：**** 60m/min * 快速倍率：F0、25%、50%、**** 共四級實(shí)時(shí)修調(diào) * 進(jìn)給倍率：0 ～ 150% 共十六級實(shí)時(shí)修調(diào) * 插補(bǔ)方式：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)( 支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))、螺紋插補(bǔ)、剛性攻絲 * 自動(dòng)倒角功能 螺紋功能 * 普通螺紋( 跟隨主軸)/ 剛性螺紋 * 單頭/ 多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋和變螺距螺紋 * 螺紋退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定 * 螺紋螺距：0.01mm ～ 500mm 或0.06 牙/ 英寸～ 2540 牙/ 英寸 加減速功能 * 切削進(jìn)給：前加減速直線型、前加減速S 型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型 * 快速移動(dòng)：前加減速直線型、前加減速S 型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型 * 螺紋切削：直線式、指數(shù)式可選 * 加減速的起始速度、終止速度和加減速時(shí)間由參數(shù)設(shè)定 主軸功能 * 1 路0V ～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制 * 1 路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r ～ 5000p/r） * 編碼器與主軸的傳動(dòng)比：（1 ～ 255）:（1 ～ 255） * 主軸轉(zhuǎn)速：可由S 代碼或PLC 信號(hào)給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min ～ 9999r/min * 主軸倍率：50% ～ 120% 共8 級實(shí)時(shí)修調(diào) * 主軸恒線速控制 * 剛性攻絲 刀具功能 * 刀具長度補(bǔ)償 * 刀尖半徑補(bǔ)償（C 型） * 刀具磨損補(bǔ)償 * 刀具壽命管理 * 對刀方式：定點(diǎn)對刀、試切對刀、回參考點(diǎn)對刀、自動(dòng)對刀 * 刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、刀具移動(dòng)方式 精度補(bǔ)償 * 反向間隙補(bǔ)償 * 記憶型螺距誤差補(bǔ)償 PLC 功能 * 兩級PLC 程序，最多4700 步，第1 級程序刷新周期8ms * PLC 程序通信下載 * 支持PLC 警告和PLC 報(bào)警 * 支持多PLC 程序（最多20 個(gè)），當(dāng)前運(yùn)行的PLC 程序可選擇 * 基本I/O：16 輸入/16 輸出 人機(jī)界面 * 7.0 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×480 * 中文、英文等多種語言顯示 * 二維刀具軌跡顯示 * 實(shí)時(shí)時(shí)鐘 操作管理 * 操作方式：編輯、自動(dòng)、錄入、機(jī)床回零、手輪/ 單步、手動(dòng)、程序回零 * 多級操作權(quán)限管理 * 報(bào)警日志 程序編輯 * 程序容量：56MB、400 個(gè)程序（含子程序、宏程序） * 編輯功能：程序/ 程序段/ 字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼 * 程序格式：ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標(biāo)、****坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程 * 程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套 通信功能 * RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC 程序、系統(tǒng)軟件串口升級 * USB：U 盤文件操作、U 盤文件直接加工，支持PLC 程序、系統(tǒng)軟件U 盤升級 安全功能 * 緊急停止 * 硬件行程限位 * 軟件行程檢查 * 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù) 聯(lián)系方式：QQ:467102884 電話：13811070445（劉女士）
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