組成部分： 1、機器人 2、沖床 3、上料臺 4、下料臺 5、防護圍欄 
上下料方式 1、上下料均采用A、B工位的形式，A、B工位循環上下料，上下料可實現機器不停機，****化提高生產效率 2、上料工裝上設有毛刷，能一定程度解決鋁板疊片的問題 
夾具結構及其功能介紹 夾具1、夾具2、夾具3的區別在于夾具1、3為單夾，夾具2雙加具 夾具1用在第一工段，因為來料是疊放的，所以會出現疊料情況。結構1能夠解決疊料的問題，結構2用于從沖床上取料 夾具3用于第二工段 夾具2用于第三、四工段 夾具1、2、3均采用真空吸附的方式抓取工件，且均為雙夾具可實現同時取放，提供生產效率 
結構1種由四個吸盤其中1、2號吸盤固定，3、4號吸盤通過氣缸5、6可上下運動 工作原理：當機械手去上料架去工件時。首先四個吸盤貼近工件后抽真空，使得工件吸附在吸盤上，此時5、6氣缸伸出，是的吸盤3、4像上移動，此時吸盤3、4和吸盤1、2不在一個平面即為彎曲狀態，從而是的上下兩層鋁板脫離，當機械手將工件提升到一定高度后，氣缸5、6收回，是的吸盤3、4和吸盤1、2由達到同一平面，此時工件呈平直狀態
邊角料清除結構 工作原理：當機械手將沖壓完的工件從沖床上取出，當已到邊角料處理區時，氣缸伸出，將邊角料頂下，其中傳感器起到防呆作用，用來檢測邊角料是否已經去除
機械手工件交接示意圖 
工作原理： 1號機器人從上料架取料（先從A工位取料，A工位取完再去B工位取，同時A工位退出人工重新擺好推出，B工位取完再會A工位取料 如此循環）,取好后放置到1號沖床 2號機器人從1號沖床上取料,取好后與3號機器人交接 3號機器人從2沖床上先取后放,取好后與4號機器人交接 4號機器人從3沖床上先取后放,取好后與5號機器人交接 5號機器人從4號機器人交接完成后，先將4號沖床上的成品取出，在將待加工工件放置4號沖床，再將成品放置到下料架上（下料架A\B工位動作同上料機） 
由于機器人4有四個動作，（與4號機器人交接，沖床取料放料、下料放料）時間最長，故整個流程的瓶頸在第一工段，所以整個工段的周期就是機器人1的時間 周期：12S/PCS 產能：300pcs/小時 3150PSC/天（一天10.5小時）
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